PRODUCTOS Y SERVICIOS

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1 PRODUCTOS Y SERVICIOS KAIZ & PROCESS Consultores AUDITORÍAS ASESORAMIENTO EXPERTO ANÁLISIS INTEGRAL PERSONAL RRHH SERVICIOS Y ENSAYOS SECTORES PRODUCTIVOS FORMACIÓN A MEDIDA

2 KAIZ & PROCESS Caminando hacia la excelencia

3 MISIÓN KP se crea al objeto de apoyar estratégicamente a empresas clientes en su evolución hacia la excelencia, mediante la autoevaluación de su estructura, modelo de negocio y orientación de producto y/o servicio, buscamos soluciones de mejora continua sostenibles que permitan a la empresa progresar alineándose con los nuevos tiempos, incrementado su rentabilidad, mejorar sus ratios de eficiencia, en concordancia a los estándares internacionales, con control, rigurosidad y profesionalidad. VISIÓN Ser aliados estratégicos de nuestros clientes, aportando un valor diferenciador en el análisis de su compañía, las recomendaciones técnicas, operativas o de estructura y la gestión de sus recursos. VALORES Nuestros valores nos definen: Transferencia de conocimientos mejora de capacitación del personal Transferencia de tecnologías incorporación de software/hardware Asesoramiento en proyectos de Investigación e Innovación tecnológica Calidad de nuestros servicios Honestidad y humildad para proponer acciones de mejora Flexibilidad para adaptarnos a su empresa, su ritmo y sus necesidades

4 ANÁLISIS INTEGRAL

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6 ANÁLISI S INTEGRAL EVALUACIÓN COMPLETA DE SU COMPAÑÍA: Planes de la empresa (organizacional, marketing, estrategia, objetivos) Análisis financiero (estado de la empresa, objetivos y evolución) Orientación al cliente (analizar posicionamiento, qué ofrece, competencia) Imagen de marca (la percepción externa de su compañía) Análisis DAFO Análisis productivo (procesos, procedimientos, metodología y control) Lean Manufacturing (optimización de la producción, maximizar resultados hacia los clientes con recursos ajustados) Análisis de personal y puestos (Capacitación, Aptitud, Actitud) Clima laboral OBJETIVO. Desarrollar una radiografía de la empresa que le permita conocer objetivamente dónde está, como alcanzar su punto de equilibrio y evolucionar significativa y sostenidamente hasta alcanzar sus metas de forma excelente.

7 AUDITORIAS

8 AUDITORÍA ANÁLISIS DOCUMENTACIÓN Financiera Iso 9000 Estructura M odelo de Gestión Plan Comercial Plan Marketing P roveedores E/S Indicadores Rentabilidad Gerencia Gestió n de Ofertas Resp. Finanzas Resp. Producción ENTREVISTAS PERSONALES Resp. Ventas Resp. Áreas Personal Equipos Y Medios Planificación ANÁLISIS FLUJO PRODUCCIÓN Capacidades del Personal Organización de Recursos Productividad Control Calidad

9 LEAN MANUFACTURING Aplicamos el modelo de gestión que permita a su compañía ajustar los recursos y flujos de producción para proporcionar resultados, productos o servicios óptimos y mejorados. Maximizar resultados y alcanzar sus objetivos es nuestra meta. TIPOLOGÍA DE PROYECTOS Proyectos de Mejora Radical Aplicando técnicas de LEAN MANUFACTURING Aumento de productividad Aumento de capacidad SMED (Cambio rápido) Implantación del OEE (Eficiencia global de los equipos) Mejora de la cadena de valor (Pedido - Cobro) Value Stream Mapping Reducción del Lead Time de fabricación Industrialización de nuevos productos y nuevas plantas de producción Diseño e implantación de cuadro de mando, OEE, Planificación, Reingeniería de indirectos Implantación y resultados EN MESES, NO EN AÑOS

10 PROYECTOS DE MEJORA RADICAL APLICANDO TÉCNICAS LEAN MANUFACTURING AUMENTO de PRODUCTIVIDAD INCREMENTO DE / MOD Identificación y eliminación de operaciones de NO Valor Añadido mediante observaciones directas en el área productiva 7 Despilfarros (operaciones de no valor añadido) PERSONAS Movimiento Esperas Disposiciones en planta no optimizadas Máquinas, centros de trabajo, puestos desconectados o separados Esperas delante de máquina Esperas por largos tiempos de cambio Esperas para completar piezas PROCESOS Sobreproducción Tiempo de proceso Grandes lotes de fabricación Fabricación contra stock Fabricación independiente de demanda cliente Tiempos de proceso excesivos Baja productividad Lead times altos PRODUCTOS Defectos Inventario Transportes Retrasos por rectificaciones Retrabajos costosos, Scrap Insatisfacción del cliente Stocks de materia prima altos Producto en curso alto Stocks de producto terminado altos Mala planificación y coordinación Movimientos innecesarios Dobles manipulaciones Layouts mal resueltos, fases alejadas

11 AUMENTO de CAPACIDAD PRODUZCA MÁS CON LOS MISMOS EQUIPOS Identificación y eliminación de los cuellos de botella TPM (Mantenimiento productivo total) Participación Total del Personal Producción Mantenimiento Eficacia Total: Máxima disponibilidad, rendimiento y calidad Sistema Total de Gestión del Mantenimiento Mantenimiento correctivo Mantenimientos preventivo Mantenimiento predictivo SMED (Cambio rápido) FLEXIBILICE SU PLANTA Y REDUZCA LOS LOTES DE FABRICACIÓN, ALMACENES DE MATERIA PRIMA Y PRODUCTO TERMINADO Reducción del tiempo de cambio de sus instalaciones clave mediante técnicas de SMED Observación y análisis de los cambios de referencia Identificación de operaciones internas (Operaciones con máquina parada) y externas (operaciones con máquina en marcha) Externalización de operaciones internas Implantación de medidas organizativas Implantación de medidas técnicas de bajo coste Implantación de medidas de alto coste con estudio de Coste / Beneficio

12 IM PL AN TACIÓN del OE E ( E ficiencia glo bal de lo s equipo s) CO NT R O L TOTAL S O BR E LO S E Q U I P O S P R O D U C TI VO Y M E J O R A C O N TI N UA Es t a he rrami e nt a e s un i ndi c ador qu e mu e s t ra e l po rc e n t a j e d e t i e mpo q u e un e qui po produc t i vo de be rí a produ c i r p i e z a s c o n c a l i d a d 100% c o n t ra e l t i e mpo que fue e mpl e ado para e l l o. Apar t e, e s l a me jor he rrami e nt a para i n i c i a r e l c a mi n o a l a me j o ra c o n t i nu a ya que e n c ada mome nt o sa bre mos e l mo t i vo po r e l q u e e s t a mo s pe rd i e n d o t i e m po de fa br i c ac i ón, pi e zas fa br i c ada s y l o s mo t i vo s d e pé rd i d a d e c a l i d a d. Se t ra t a de max i mi zar l os si gui e nt e s a s p e c t o s : Disponibilidad (% de Ti e mpo e n p ro d u c c i ó n re a l c o mpa ra n d o c o n e l t i e mpo de produc c i ón pot e nc i al ). Rendimiento (% de l a produc c i ón re a l fa br i c a d a c o n t ra l a pro d u c c i ó n t ot al pl ani fi c ada se gún e s t ándar de fa br i c a c i ó n ). Calidad (% de produc c i ón c on c a l i d a d 100% c o n t ra e l t o t a l d e l a pro d u c c i ón fa br i c ada.

13 MEJOR A DE LA CA DE NA DE VA LO R ( P E DI DO - CO BRO ) VA LU E STR EA M M A PPIN G ( VS M ) VISUALIC E S U CADENA DE VALO R CO MP L E TA Y D I S E ÑE U N F U T U R O M E J O R Y M Á S BE N E F I C I O SO Es ta her r ami e nt a e s t a or i e nt ada a vi sual i zar l a c a d e n a d e va l o r c o mpl e t a. N o s o l o a l o s flu j os d e ma t e r i al c omo t radi c i onal me nt e se ha h e c h o s i e mpre, s i n o q u e, e n e s t e c a s o se m a pea n: Proc esos, c ue l l os de bot e l l a, c a pac i dade s, t i e mpo s d e c a mb i o F lu j o de Ma ter iales, l ogí s t i c a de a provi si o n a mi e n t o s, a l ma c e n e s, s t o ck s i n t e r me d i o s, pu ll Vs push, kanban, F lu j o de Infor m ación, ERP, si s t e mas de i nfor ma c i ó n, i n t e g ra c i ó n d e prove e d o re s, n i ve l d e aut oma t i zac i ón de l as ví as de c omuni ca c i ó n, El VSM pe r mi t i rá: Identificar y analizar todas las operaciones de la cadena de valor (Pedido Cobro) Id ent i fi c ar opor t uni dade s de me jora y pl a n t e a r u n f u t u ro ó p t i mo Cre ar un pl an de ac c i one s para l l evar l o a c a b o R E D U C CIÓ N d e l LE AD T IM E de FAB R ICACIÓN REDUZCA S US PLAZO S DE E NT R E GA Y ME JO R E L A TA S A D E S E RVI CI O Se tr a ta de que c on l a a pl i c ac i ón de un c onjun t o d e t é c n i c a s L E A N pu e d a po s i c i o n a r s e a la ca b e za de sus c ompe t i dore s re duc i e ndo su s p l a z o s d e e n t re ga. Apa r te, sie mpre que se re du zc an l os t i e mpos de fa br i c a c i ó n a u me n t a rá s u be n e fi c i o, ya qu e se reduc i rán l os s t ocks e n c ur so, se opt i mi zará n l o s e q u i po s d e fa b r i c a c i ó n, a u me n t a rá la prod u c t i vi dad y me jorará l a t asa de se r vi c i o a l o s c l i e n t e s. Her r a m ient as LEAN: Crea ci ón de fl ujo Nivelac i ón de l a produc c i ón y l ot e uni t ar i o Crea ci ón de l í ne as o c é l ul as de fa br i c ac i ón Prod u c c i ón basada e n mé t odo PUL L Integ rac i ón de prove e dore s

14 INDUSTRIALIZACIÓN DE NUEVOS PRODUCTOS Y NUEVAS PLANTAS DE PRODUCCIÓN DISEÑE UN PROCESO DE FABRICACIÓN ÓPTIMO, UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN ÓPTIMA Y EMPIECE A GANAR DINERO EN EL RAMP UP Partiendo de la idea de industrializar nuevos productos, se pueden aplicar soluciones desde el diseño, desarrollando un proyecto de Design to cost, es decir por qué fijar una pieza con 4 tornillos si puedo fijarla con 2 o ni si quiera fijarla?. Una vez diseñado el producto, diseñamos el mejor proceso de montaje y su línea de fabricación optimizando los recursos y la logística de aprovisionamiento. Podemos incluso desarrollar un anteproyecto de su planta completa: Dimensionamiento de Almacenes, áreas productivas, aseos, vestuarios, etc. Todo ello en un layout dimensionado en AutoCAD. Definimos también la cadena de suministro completa optimizada. Aprovisionamiento fabricación distribución. OBJETIVO: Obtener rentabilidad desde la primera pieza de fabricación.

15 DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE CUADRO DE MANDO, OEE, PLANIFICACIÓN, MANTENGA CONTROLADA SU PLANTA, SIGA SUS INDICADORES CLAVE Y PERSIGA SUS OBJETIVOS Análisis, diseño y definición de los KPI clave para su organización Realizamos observaciones en planta para definir sus estándares de fabricación y así crear un indicador real y fiable a su medida. Implantamos un modelo de fabricación que asegure trabajaren equipo para conseguir los objetivos marcados en el plan de gestión. Reuniones turno Comprobar lo fabricado frente a lo previsto. Conocer el estado del proceso y organizar el turno. Reuniones diarias Analizar el resultado del día anterior y los motivos por los que no se llegó al objetivo (Paretos). Seguimiento del plan de acciones y añadir nuevas para eliminar los problemas. Reuniones mensuales Analizar el resultado del mes anterior. Revisar el progreso de los indicadores clave. Revisar el progreso del plan de acciones. Revisar el progreso de los equipos de mejora. Analizar y resolver los principales problemas.

16 REINGENIERÍA DE INDIRECTOS POR QUÉ NO OBTENER EL MÁXIMO DE PRODUCTIVIDAD EN LAS OPERACIONES ADMIRATIVAS DE NO VALOR AÑADIDO? Análisis y diagnóstico de los procesos administrativos en los distintos departamentos de Mano de Obra Indirecta. Muchas veces no solo se trata de tener el mejor sistema de gestión o el mejor ERP, sino de tener un proceso administrativo óptimo, sencillo y sin realizar grandes inversiones. Diseño de un proceso óptimo en las operaciones administrativas y de gestión de una empresa eliminando operaciones de no valor añadido, sin esperas y sin reprocesos. Trabajos realizados en: Departamento financiero Departamento comercial Oficina Técnica Departamento de compras y aprovisionamiento Calidad Ingeniería Mantenimiento Etc.

17 ANÁLISIS DEL FLUJO PRODUCTIVO CERTIFICADOS ISO 9001 Informe ISO septiembre 2017: incremento de certificados Standar Nº Certificados 2016 Nº Certificados 2015 Incremento Incremento % ISO % Informe ISO septiembre 2017: extraído resumen comparativo por países Fuente: País Certificados ISO 9001 hasta 2008 Certificados ISO 9001 hasta 2015 CHINA ITALY Resulta significativo que en España se ocupe un lugar en el ranking de certificados ISO 9001tan elevado, lo que demuestra que nuestras empresas mantienen un elevado compromiso con la calidad de sus servicios y/o productos que desarrollan. Este compromiso debería hacerse extensible, no sólo al control objetivo de nuestros procesos, procedimientos y sistemas de control, sino también a la eficiencia REAL en la gestión y a la idoneidad de medios, recursos y operativa para lograr el mejor resultado. Disponer de un certificado de calidad ISO 9001 nos asegura que sabemos qué hacemos, cómo lo hacemos, con qué frecuencia, con qué parámetros y tolerancias, qué controlamos, y por tanto Que conocemos (trazabilidad), que somos predecibles (control y registos) y capaces de repetir los resultados con idéntica precisión, dentro de tolerancias establecidas (reproducibilidad). GERMANY UNITED KINGDOM UNITED STATES OF AMERICA JAPAN INDIA SPAIN FRANCE BRAZIL AUSTRALIA COLOMBIA KOREA, REPUBLIC OF POLAND ROMANIA CZECH REPUBLIC QUÉ OFRECE KP? Recorrer su cadena de producción (de la mano de su sistema de gestión de calidad) y aportar tecnología, desarrollo, metodología e innovación en aquellos procesos que sean susceptibles de incorporar mejoras significativas en concordancia con los estándares internacionales y específicos de su sector productivo. Proponer y cuantificar la implementación de soluciones de mejora contínua.

18 MEJORA TECNOLÓGICA Desde la prospección de mercado y con los avances en tecnología, instrumentación, control e informática (software específico o a medida), proponerle soluciones que permitan evolucionar su negocio incorporando nuevas técnicas, métodos o sistemas hacia una mayor eficiencia y rentablidad de su negocio. Estudios de mercado Prospección científica y tecnológica Identificar técnicas en campos tecnológicos específicos Desarrollar procesos Proponer soluciones de mejora a procesos y productos Planear alternativas para resolución de problemas técnicos o de gestión

19 PRODUCTIVA EVALUACIÓN COMPARATIVA (Benchmarking) ANALIZAR PROCESOS INTERNOS IMPLANTAR MEJORAS EXAMINAR COMPETENCIA PLANIFICAR MEJORA DE PROCESOS ANALIZAR INFORMACIÓN TÉCNICA Tareas Productivas Perfiles de Puesto de Trabajo Análisis de Carga de Trabajo 1 Procesos y Procedimientos Mantenimiento de los equipos Análisis de equipos productivos 2 Productividad Control de Tiempos y prosesos Análisis de equipos productivos 3 Control de Calidad y registros 4

20 ESTANDARIZACIÓN DE PROCESOS Los estándares y recomendaciones técnicas, productivas y de gestión son un importante punto de partida para el control de nuestros procesos, así como para establecer un criterio común entre los agentes implicados en la cadena productiva. BUENAS PRÁCTICAS Aplicar el sentido común y las indicaciones y/o recomendaciones de fabricantes para estabilizar el sistema y asegurar un buen producto y/o servicio, mediante la aplicación de metodología y control instrumental. Logrando así Seguridad Eficiencia Competencia Control

21 ANÁLISIS TÉCNICO DE PROBLEMÁTICAS Identificar el problema, recopilar documentación y definir objetivos Búsqueda de soluciones y empresas colaboradoras Definición de propuestas técnicas alternativas Análisis de impacto de las diferentes soluciones propuestas Desarrollo de implementación por fases de la solución óptima Asesoramiento en planteamiento y ejecución de un proyecto de I+D

22 PERSONAL

23 EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO Las personas son la base de nuestro proyecto. Evaluar el rendimiento de nuestros trabajadores es fundamental para definir cuantitativa y cualitativamente la eficacia en la ejecución de actividades, la consecución de objetivos y la aceptación de responsabilidades en la organización. OBJETIVO Mejorar la productividad de un empleado y determinar en qué áreas podría ser más útil a la estructura y en cuáles debería mejorar. La perfecta inter-relación de los departamentos, la buena definición de roles y responsabilidades, el aprovechamiento de las capacidades, el liderazgo, planes de carrera, el trabajo en equipo y un buen clima laboral. La implicación en la empresa de cada integrante del equipo. Analizamos el perfil técnico-personal-profesional de cada miembro de su empresa: Capacidades Desarrollo profesional (plan de carrera) Aptitudes Actitud Implicación en el proyecto de su empresa Motivación

24 METODOLOGÍA En el pasado la evaluación de desempeño era periódica y basada en complicados test o métodos, lo cual se ha demostrado ineficaz. KP utiliza un enfoque informal que, a través de entrevistas personales, determina las habilidades y capacidades del trabajador, su percepción sobre su empresa, su puesto de trabajo, sus expectativas y la valoración de su trabajo. Se identifican las fortalezas e inquietudes personales y se propone en qué medida o campo el colaborador sería más efectivo. ANÁLISIS DEL CLIMA LABORAL Y LAS INTER-RELACIONES EN LA EMPRESA El buen ambiente en el lugar de trabajo es fundamental para propiciar el correcto desempeño de la actividad y el trabajo colaborativo. Analizamos la percepción individual (de cada trabajador) y colectiva (por departamentos) y creamos una visión cruzada de sus mandos intermedios y responsables, sus equipos de trabajo y sus operadores.

25 ANÁLISIS DEL CLIMA ORGANIZACIONAL PROCEDIMIENTO La definición de su estructura, el perfil de mandos intermedios, la sistemática interna propia de la organización, de sus procesos, sus procedimientos, en definitiva el ADN de la compañía en cuanto a las conductas generales, de su cuadro de mandos y sus trabajadores incide directamente en el comportamiento de cada miembro de su equipo respecto a su papel y actitud frente a la organización. Analizamos su organización. ORGANIZACIÓN COMUNICACIÓN TEORÍA DE RENSIS LIKERT LA PERCEPCIÓN DETERMINA LA REACIÓN ORGANIZACIÓN CLIMA ORGANIZACIÓN PERSONAL COMPORTAMIENTO El comportamiento asumido por los empleados depende directamente del comportamiento administrativo y las características organizacionales que son percibidas, lo que condiciona la reacción.

26 ASESORAMIENTO EXPERTO (Consultoría especializada)

27 INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO KP colabora con su empresa en el planteamiento y desarrollo de proyectos de Investigación y Desarrollo. Preparación de la memoria técnica Desarrollo del plan de ejecución del proyecto de I+D Búsqueda de líneas de financiación Públicas (regional, nacional o Europea) o privadas Análisis de resultados y consecución de objetivos Acompañamiento en la implementación de la solución INNOVACIÓN y TECNOLOGÍA APLICADA El objetivo de la innovación es la búsqueda de sistemas o métodos para incrementar la adquisición de nuevos conocimientos, el desarrollo de nuevas técnicas o la renovación de elementos a fin de obtener nuevos productos, procesos o servicios o bien mejorar los existentes.

28 MANUAL PRÁCTICO PARA LA INNOVACIÓN I. Establecer el PLAN ESTRATÉGICO de su empresa, donde se definen con precisión los objetivos de su empresa y sus fortalezas competitivas. II. Vigilancia tecnológica, del mercado y de la competencia. III. Realizar un ejercicio interno para proponer ideas de innovación. IV. Desarrollo de la memoria del proyecto indicando la oportunidad, el estado del arte, los objetivos técnico-económicos, un plan de trabajo y el presupuesto. V. Desarrollo del proyecto. VI. Análisis de resultados, consecución de objetivos, metas alcanzadas. VII. Transferencia de resultados.

29 DESARROLLO DE MODELO DE NEGOCIO KP le asesora en la creación o re-orientacion de su negocio a partir del análisis de su propuesta, realizando un estudio pre-liminar de mercado, de la competencia y del producto y/o servicio, de viabilidad de la propuesta y rentabilidad. ACTIVIDAD CLAVE RELACIONES CON CLIENTES SOCIOS CLAVE PROPUESTA DE VALOR CLIENTES RECURSOS CLAVE CANALES ESTRUCTURA DE COSTES FUENTES DE INGRESOS (Canvas de modelo de negocio)

30 ANÁLISIS Y COLABORACIÓN EN EL DESARROLLO DEL PLAN DE NEGOCIO Resumen ejecutivo. Descripción de la actividad empresarial. Misión, Visión y Valores. Modelo de negocio de la empresa. Plan estratégico. Plan de marketing. Presupuesto. Plan de Inversiones y plan de financiación. Estructura. Recursos, equipos, medios y personal. PLAN DE MARKETING Y COMERCIAL KP desarrolla para su empresa una estrategia de ventas para garantizar un crecimiento sostenido, utilizando indicadores clave. DESARROLLO DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS KP le asesora en la elaboración y definición de los procesos clave de su empresa, desarrollando a medida los procedimientos técnicos y de gestión de su compañía que le serán útiles en el control y medición de su actividad.

31 SERVICIOS Y ENSAYOS

32 FORMACIÓN A MEDIDA KP colabora con su empresa en el planteamiento y desarrollo de proyectos de formación. Adaptamos una amplia oferta formativa a las necesidades concretas de su empresa o bien creamos un curso a medida con los contenidos específicos en los que deseen formarse. La formación del equipo humano es una de las inversiones más rentables, ya que revierte directamente en un aumento de la motivación, profesionalidad y polivalencia del trabajador. OBJETIVOS Mejora productiva y de costes Optimización del flujo de trabajo Análisis de problemáticas de producción Propuesta de soluciones Implementación de estándares

33 ESTANDARIZACIÓN DE PROCESOS ENFOCADO A CREAR PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS DE TRABAJO OBJETIVOS: Asegurar el flujo de producción en base a las pautas normativas vigentes o estándares aplicables (internacionales o nacionales) adecuado al producto o al proceso de producción. ISO 9000 Normas de Calidad y Gestión de Calidad ISO Normas de Gestión Mediambiental EFQM Excelencia y Calidad en la Gestión Empresarial RESULTADO. Aplicación y cumplimiento de normas o estándares de la industria.

34 ENSAYOS KP colabora con su empresa en el planteamiento y desarrollo de ensayos tecnológicos específicos. Los ensayos tecnológicos pueden ser el eje impulsor de I+D+I en las empresas, que lleva a resultados favorables en términos de impacto económico, competitividad y productividad. OBJETIVOS Mejora competitividad y productividad Análisis de problemáticas de producción Propuesta de soluciones Implementación de estándares PODEMOS DAR SERVICIO A LOS PRINCIPALES SECTORES PRODUCTIVOS Aeronáutico-Espacial Agroalimentación Artes Gráficas Automoción Construcción, cerámica, piedra Energía Máquina-Herramienta Materiales y Producción Industrial Medio Ambiente Metalmecánica Mueble y Madera Químico-Farmacia (plástico) Salud y calidad de vida Telecomunicaciones, Informática y Electrónica Textil, Calzado, Pieles y Cuero Transporte y logística Otros

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36 KAIZ & PROCESS Consultores