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1 DIMAS WS 463 English... 1 Español Français Português... 55

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3 Operator s Manual WS 463 Contents English Contents Key to symbols... 3 Safety Instructions... 4 Introduction... 6 What is what... 7 Technical data... 8 Cutting capacity... 8 Cutting speed m/s... 9 Cutting speed ft/min... 9 Assembling/Installing equipment Wall mounting Assembling the saw Fit the blade Fit the blade guard Operation Before cutting Sawing English - 1

4 Contents Operator s Manual WS 463 After cutting Maintenance EU declaration of conformity English

5 Operator s Manual WS 463 Key to symbols The symbols below are used on the machine and in this Operator's Manual. It is important that the user understands the significance of these in order to work with the machine safely. Manual Please read the Operator's Manual carefully and understand the contents before the machine is started. Remark A hand with a raised index finger with the text Attention signifies that a described element demands extra attention. CE This symbol indicates that the machine conforms to applicable EU directives. Protective equipment Always wear: Approved protective helmet. Approved hearing protection. Approved protective glasses or a visor, and other essential safety equipment. Warning A large warning triangle with the text Warning signifies that there is a risk of serious personal injury or even death. CAUTION A smaller warning triangle with the text Note signifies that there is a risk of minor personal injury or damage to the machine. English - 3

6 Operator s Manual WS 463 Safety Instructions During the design and production of Dimas products, great importance is placed on safety, as well as effectiveness and ease of use. To ensure that the machine remains safe you must pay attention to the following points: WARNING! This machine is only intended for use together with a DIMAS PP 355, DIMAS PP 455 and DIMAS RC 455. All other use is forbidden. CAUTION Under no circumstances may the machine be started without observing the safety instructions. Should the user fail to comply with these, Electrolux Construction Products Sweden AB or its representatives are free from all liability both directly and indirectly. Read through these operating instructions and make sure that you understand the contents before starting to use the machine. Should you, after reading these safety instructions, still feel uncertain about the safety risks involved you must not use the machine Please contact your dealer for more information. Check that all couplings, connections and hydraulic hoses are in full working order. Make sure that all hoses and electrical cables are connected to the machine correctly before you start the machine. The safety distance is 4 metres in front of and to the side of the saw. Make sure that there are no persons or animals in the working area. Check that the blade guard is not damaged and that it has been fitted correctly. Never cut without using the blade guard. The maximum size of saw blade when starting is 1000 mm. As accessories there are also blade guards for 800, 1240, and 1600 mm blades. Never remove the blade guard without first shutting off the hydraulic unit and ensuring that the blade has finished rotating completely. Never disconnect the hydraulic hoses without first shutting off the hydraulic unit and ensuring the motors have stopped completely. Check the machine, couplings and hydraulic hoses daily for leakage. A rupture or leak can cause a hydraulic fluid injection in the body or result in other serious physical injury. Do not exceed the specified hydraulic fluid flow or pressure for the tool being used. Too high pressure or flow can resulting rupturing Never use the hydraulic hoses to lift the saw. Do not misuse hoses. Do not use hoses that are distorted, worn, or damaged. Check that the hoses are connected correctly to the machine and that the hydraulic couplings lock as intended before pressurising the hydraulic system. The couplings are locked by turning the outer sleeve on the female coupling so that the slot moves away from the ball. Keep the hydraulic hoses and couplings free from dirt. Always switch off the power to the hydraulic unit before moving the equipment. Always saw in a manner that permits easy access to the emergency stop. Never leave the machine unsupervised with the engine running. Clearly mark out all cuts to be made before you start sawing, plan these so they can be carried out without danger to persons or the machine. Check with the construction drawings whether there are electrical cables, water mains, gas pipes or drainage pipes within the working area. Always check and mark out where gas pipes are routed. Cutting close to gas pipes always entails danger. Make sure that sparks are not caused when cutting in view of the risk of explosion. Remain concentrated and focused on the task. Carelessness can result in serious personal injury or death. Check that electrical cables within the working area are not live. Hoses that are marked and approved as electrically non conductive must be used when using hydraulic tools on or in the vicinity of electrical cables. The use of other types of hoses can result in serious physical injury or even death. Observe care when lifting. You are handling heavy parts, which implies the risk of pinch injuries or other injuries. 4 - English

7 Operator s Manual WS 463 Personal protective equipment according to the Operator's Manual must always be used and you should use protective clothing too. Never wear loose fitting clothes that can catch in moving parts. People that need to be in close proximity of the machine must wear hearing protection as the sound level when cutting exceeds 85 db(a). Only use blades recommended by Dimas. Never saw without coolant. A poorly cooled blade can cause segments to come loose from the blade. The water coolant also binds concrete dust. Never use a damaged or worn blade. Do not use the machine if it is not working properly. Regulations for the prevention of accidents, and other general safety and occupational health regulations, must always be followed. Store the machine in a locked space away from children and adults untrained in use of the machine. Firmly secure or anchor concrete blocks that have been cut loose. The heavy weight of cut material can cause extensive damage if it is not moved under controlled conditions. Always check the back of the wall where the blade comes out when cutting through. Secure, cordon off and make sure that no people can be injured or materials damaged. Make sure that there is always another person close at hand when you use the machines, so that you can call for help if an accident should occur. WARNING! Always use approved protective clothing and approved protective equipment when using the machine. Protective clothing and protective equipment cannot eliminate accident risks, but by using the right clothes and equipment you can reduce the seriousness if an accident should occur. Ask your dealer about approved and recommended protective clothing and protective equipment. English - 5

8 Operator s Manual WS 463 Introduction WS 400 is a series of completely new complete wall saws from Dimas. The intention when developing the DIMAS WS 400 series has been to produce a very light yet powerful wall saw that is easy for one person to handle using modern production methods and high performance materials. Among the new features on the WS 400 series is the possibility to secure the blade radially on the saw. As the saw unit is mounted on a carriage using a quick-action mounting instead of directly on the rail, assembly of the saw is significantly easier. To utilises the input effect in the best possible way the saw is mounted on Dimas' the latest rail. This is a very stable rail, which allows the saw to be controlled more precisely, which in turn results in more efficient cutting. As the equipment's component parts work with small losses and as the blade is moved in 50 mm closer to the rail compared to earlier models, which has also resulted in a saw with an extremely compact design and at the same time as efficiency has increased. Complete saw equipment consists of One saw One Rail 1.2 m One Rail 2 m Four standard wall mountings One rail holder One connector One blade guard 800 or one blade guard 1000 One blade guard guide One tool kit One bottle of Dimas oil 150 Transport cases for the different units The saw carriage is mounted on both the long and short rails at the factory to make cutting as easy as possible. As a large part of the sawing work consists transporting, the saw equipment is supplied in specially produced cases. The cases provide good protection during transport and reduced the number of packages that need to be moved between the workplaces, which makes the work more effective 6 - English

9 Operator s Manual WS 463 What is what The saw consists of the following component parts: 1. Saw Carriage The separate saw carriage is one of the new features of the WS 400-series. The separate saw carriage results in a system that is both simpler and quicker to fit than other saws. The saw carriage is supplied mounted and adjusted on the rail from the factory. The saw carriage features two levels to facilitate mounting the rail straight when cutting horizontally and vertically. 2. Locking handle Used to lock the saw unit in the saw carriage. 3. Saw unit Houses the feed motors for the saw's travel feed and the arm's feed as well as two slipping clutches that prevent the saw from being damaged if it should jam. 4. Speed valve The speed of the saw motor is controlled with this valve. There are three positions. The speed of rotation to be used depends on the blade size used (See the cutting speed table) 5. Cutting arm The cutting arm allows blades up to 1000 mm (40") to be used as the start blade. The cutting arm can be rotated through 360 degrees, which gives great freedom when planning the cut. As the cutting arm has been moved in 50 mm (2") closer to the rail compared to earlier saw models, the forces that affect the saw are reduced appreciably, which gives straighter cuts and less friction losses between the blade body and cut. 6. Blade guard guide The blade guard is suspended from this. When the saw' is to be lifted the blade guard guide acts as a handle. The blade guard guide also acts as a protective cage for the saw. 7. Rail The machine is supplied with two rails, one 2 m (6.55 ft) and one 1.2 m (3.95 ft). A saw carriage is mounted on each rail at the factory. 8. Hub-unit Hub unit is another new feature on the WS 400 series. The hub unit is mounted on the blade before the blade is fitted on the saw and in doing so permits easier assembly of the blade on the saw. The hub unit is ready for flush cutting. 9. Thrust washer Locks the saw blade on the hub unit. 10.Hydraulic hose connections The hydraulic flow in the large hoses drives the blade while the hydraulic flow in the smaller hoses drives the direction of the saw. The hoses connected to the saw's small female couplings (closest to the arm) drive the arm for feeding and removal while those connected to the small male couplings (furthest from the arm) drive the saw along the rail. 11.Water connector Water coolant for the blade is connected here. In addition to cooling blade, the water also binds the dust. English - 7

10 Operator s Manual WS 463 Technical data Cutting capacity WS 400 series has the possibility to cut with following sizes of blades: 800 mm (32") blade diameter 330 mm (13") 1000 mm (40") blade diameter 430 mm (17") 1200 mm (47") blade diameter 530 mm (21") 1600 mm (63") blade diameter 730 mm (29") However, the largest possible blade size from start is 1000 mm (40"). We recommend that DIMAS wall saw blades are used. Weight saw carriage: 3.7kg (8.15 lbs) Weight, saw unit 22 kg (48.5 lbs) Weight, blade guard: 15 kg (33 lbs) Weight, rail 1200 mm (47") 12.2 kg (26.9 lbs) Weight, rail 2000 mm (79") 17.2 kg (37.9 lbs) Hydraulic fluid flow, max. 65l/min (17 gal/min) Pressure, max. 230 bar (3340 psi) Travel feed hydraulic Blade motion hydraulic Remark The stated weight for the two rails refers to one rail with the saw carriage fitted. To find the weight of just the rail, you must deduct the weight of the saw carriage from the weight stated. WARNING Under no circumstances may modifications be made to the machine without written permission from Electrolux Construction Products Sweden AB. Non approved modifications put you and others at risk of serious or fatal injuries. Electrolux Construction Products Sweden AB bears no responsibility for operations that do not conform to these instructions. 8 - English

11 Operator s Manual WS 463 Cutting speed m/s Blade diameter (mm) Spindle speed 1400 rpm pos Spindle speed 1000 rpm pos Spindle speed 630 rpm pos Cutting speed ft/min Blade diameter inch Spindle speed 1400 rpm pos Spindle speed 1000 rpm pos Spindle speed 630 rpm pos English - 9

12 Operator s Manual WS 463 Assembling/Installing equipment Wall mounting There are two types of wall mounting available for the DIMAS WS 400 series. One, the standard wall mounting, which is supplied on delivery, and secondly the universal swivel wall mounting. 2. Drill 15 mm holes for the M12 expander bolts. 3. Hang the wall mountings loosely from the expander bolts, using M6S 12 x 70 or similar. 4. Place the rail in the wall mountings and tighten the compression washers. 5. Check that the rail sits correctly in the slots in the wall mountings. 6. Adjust the distance between the cutting line and the wall mounting. The distance between the edge and the inner face of the saw cut should be 89 mm (3.5"). Tighten the expander bolts. 89 mm (3.5") CAUTION The DIMAS WS 400 series may only be used with the two wall mountings described above. Older Dimas wall mountings are similar to the new standard wall mounting, but have a longer base. This mounting must not be used with the WS 400 series as there is a risk that the arm catches on the base of the mounting. Use the universal wall mounting when cutting doors, cutting flush, cutting at angles and stair cutting as well as groove cutting. If you only require an everyday straight cut you use the fixed mounting. Fit the universal wall mounting for the required cutting method (See the separate manual). Fit the standard wall mounting as set out below: 1. Mark off the cutting line and mark off the expander bolts holes 164 mm (6.5") from the cutting line. CAUTION Only use the connectors supplied when purchasing the saw as older connectors are not designed for the WS 400 series. 165 mm 6,5" 10 - English

13 Operator s Manual WS 463 Assembling the saw 1. Fit the saw body in the saw carriage by lifting the saw body into position. When the saw is lifted into position, the locking handle moves up into an intermediate position. In this position the saw remains in the saw carriage without it needing to be held. However, it is not sufficiently secured to begin cutting. 3. When the saw unit is mounted in the saw carriage, the hydraulic hoses should be fitted. There are two types of hydraulic hoses for the saw: The four thin hoses control the feed motors, i.e. the saw's travel feed on the rail and the feed - removal of the blade. The two thick hoses drive the blade. The couplings should be wiped clean to reduce the risk of leakage before the hoses are fitted. Both the thin and thick hoses are locked by turning the outer sleeve on the female coupling so that the groove in the sleeve moves away from the ball. 4. Connect the incoming water hose and the hydraulic hoses to a hydraulic unit. WARNING! This machine is only intended for use together with a DIMAS PP 345 and DIMAS RC 348. All other use is forbidden. Remark With a vertical cut it is usually simpler to assemble the saw in the saw carriage with the handle upwards on the rail. 2. To secure the saw, lift the locking handle towards the saw until the handle locks in the upright position. WARNING! To cut without the saw securely assembled in the saw carriage and rail is associated with mortal danger. English - 11

14 Operator s Manual WS 463 Fit the blade On the Dimas WS 400-series the blade is fitted in an entirely new way. The new mounting permits, in addition to the tradition way of securing the blade, the possibility to secure the blade radially both quickly and easily: 1. Start by removing any dirt from the contact surfaces on the blade flange and blade. 2. Check the blade's direction of rotation. The blade should rotate anticlockwise seen from the saw side and the released part of the diamond should lie in the blade's direction of rotation. 3. Screw together the thrust washer, blade and blade flange hub. 6. Press in the blade spindle into the cutting arm at the same time as the blade is rotated carefully. When the blade spindle can no longer be pressed in by hand it should be tightened using the supplied 18-spanner until it is properly secured (tightening torque Nm). WARNING! Exercise care when assembling the blade so that it does not risk becoming loose when cutting. 4. Hang the blade with the blade flange and blade flange hub fitted on the cutting arm (blade is not shown in the figure). 5. Carefully turn the blade until the hub locks onto the cutting arm English

15 Operator s Manual WS 463 Fit the blade guard 1. Guide on the blade guard carriage between the stays on the blade guard. 2. Lift the blade guard over the blade and hang the guard in the blade guard holder on the saw. Exercise care so that the runners on the blade guard are positioned in the slots on the water block. 3. Lock the blade guard by pulling the handle out from the guard. When the guard needs to be removed, press the handle in towards the guard. English - 13

16 Operator s Manual WS 463 Operation Before cutting Enclose the area to be cut so that unauthorised persons can not be injured or disturb the operator. Check that the blade guard is not damaged or broken. A broken or damaged blade guard must never be used. Check the oil level in the cutting unit. Adjust the speed valve on the saw motor to the correct position, depending on the blade diameter. (See the Cutting capacity table). CAUTION A higher speed than the recommended speed can result in personal injury and damage to the equipment. If cutting is to begin in another position than where the saw unit is located, run the saw unit to the start position. Sawing Always start by cutting a pilot cut. This is done by feeding the blade 3-7 cm (1.2"-2.8"). Now make the pilot cut. The cut should not be made at maximum speed, but with care in order to obtain a straight cut and with that a basis for the next cut. When the pilot cut is finished, a deeper cut can be made. The depth of these is determined from instance to instance and depends on factors such as hardness of the concrete, existence of reinforcing bar, etc. As the rail is symmetrical, the saw unit can be turned to make a new cut on the other side of the rail. The c-c measurement will then be 328 mm. In this way a cut piece is obtained that is in an easily handled size, making it easier to remove from the workplace. Remark Stop cutting Once cutting is completed, remove the blade from the wall and shut down the blade rotation and the water flow. Shut down the hydraulic unit. After cutting Cleaning The saw should be cleaned once cutting is finished. It is important to clean all the saw equipment. It is a good idea to disconnect the water hose from the pivot arm and use this to wash down the saw unit, rail, blade guard, wall mounting. If necessary you can also use a dish-brush or the like to clean the equipment. Do not use a high pressure washer to clean the saw. Dismantling the saw 1. Allow the motor to stop completely. 2. Shut off and disconnect the incoming water to the hydraulic unit. 3. Disconnect the incoming mains cable from the hydraulic unit. 4. Disconnect the hydraulic hoses and the water hose from the saw unit. 5. The other steps are done in the reverse order to assembling. When the saw's is turned on the rail, the water jet will be positioned away from the blade and will spray in the opposite direction, possibly up towards the ceiling English

17 Operator s Manual WS 463 Maintenance In addition to the daily maintenance such as cleaning and lubrication, the machine must be serviced. When it is time for a service the text time for service is shown on the display on the remote control. After 50 hours of cutting, the machine should be serviced at an accredited Dimas workshop. The saw should then be serviced after every 100 hours of operation. The service is important so that as the user you have a machine that works as effectively as possible for a long time. Lubricating the feed motors: There are two grease nipples on each saw unit. The feed motors can be lubricated through these. (We recommend lubricating with VEIDEC POWER LUBE or equivalent grease every 50 hours of operation) Oil change cutting arm: There is an oil plug for draining the oil located on the cutting arm. This plug should be cleaned when changing the oil. The new oil is filled through the hole where the oil plug sits. Adjusting the guide wheels: In order for the saw to run stably and saw a straight cut, the four guide wheels must rest against the rail and not have too much play. When there is too much play between the saw carriage and rail the guide wheels must be adjusted: The two marked guide wheels have eccentric axles and by turning these the carriage is tightened onto the rail. The cutting arm contains 1 dl of Dimas Oil 150, a transmission oil of the type EP 150. The oil should be replaced for the first time in connection with the first service. A 1 dl bottle of oil is supplied when the machine is new. Remark Remember than oil can pose a hazard to health and the environment. English - 15

18 Operator s Manual WS 463 Start by loosening the marked nuts (1) with the supplied special tool. Now loosen the two stop screws (2). When these are loose, adjust the guide wheels (3) against the rail by turning them towards the rail so the play is taken up. Hold the guide wheels and screw in the stop screw. Now screw on the nuts to secure the guide wheels in the new position. 1 Adjust the saw carriage: As the saw wears, after a number of hours working, it can be a good idea to ensure that the saw sits firmly in the saw carriage and rail. If not, the handle probably needs adjusting: Loosen the marked (1) socket headed screw (one on each side of the handle). Now turn the eccentric axles (2) with the help of the supplied special tool until the axle lies tight against the saw. Now tighten the socket headed screw. 2 3 Grease the blade spindle: 2 In order for the blade spindle to be fitted as easily as possible, it may be necessary to grease the hexagonal blade spindle. At the same time check that the hexagon is not damaged English

19 Operator s Manual WS 463 EU declaration of conformity Dimas AB, Box 2098, Jönköping, Sweden, tel: , hereby declares that its WS 463 wall saw, from serial number onwards, is manufactured in compliance with the Council's machinery directive 98/37/EC, low-voltage directive 73/23/EEC and EMC directive 89/336/EEC, including subsequent amendments, and that the following standards have been used for guidance: EN , EN , EN , EN , EN Jönköping Christer Carlberg Managing Director English - 17

20 18 - English Operator s Manual WS 463

21 Manual de instrucciones de WS 463 Índice Español Índice Significado de los símbolos Instrucciones de seguridad Introducción Componentes de la máquina Datos técnicos Capacidad de corte Velocidad de corte, m/s Velocidad de corte, pies/min Montaje / instalación del equipo Soportes de pared Monte la sierra Monte el disco Monte la protección del disco Manejo Antes de cortar Corte Español - 19

22 Índice Manual de instrucciones de WS 463 Después de cortar Mantenimiento Declaración CE de conformidad Español

23 Manual de instrucciones de WS 463 Significado de los símbolos Los símbolos siguientes se encuentran en la máquina y en el manual de instrucciones de la misma. Es importante que el usuario comprenda su significado para poder trabajar de forma segura con la máquina. Libro Lea detenidamente el manual de instrucciones y comprenda su contenido antes de arrancar la máquina. Observación Una mano con el dedo índice estirado y el texto Observación significa que se debe prestar especial atención a algún punto descrito. CE Este símbolo indica que la máquina es conforme a las Directivas CE vigentes. Equipo de protección Utilice siempre: Casco protector homologado. Protectores auriculares homologados. Gafas protectoras homologadas o visera, además de otro equipo de protección personal necesario. Advertencia Un triángulo de advertencia grande con el texto Advertencia! significa que hay riesgo de daños personales graves e incluso peligro de muerte. Atención! Un triángulo de advertencia pequeño con el texto Atención! significa que hay riesgo de daños personales leves o daños en la máquina. Español - 21

24 Manual de instrucciones de WS 463 Instrucciones de seguridad En el diseño y fabricación de los productos Dimas se ha puesto un gran énfasis en la seguridad, además de la efectividad y la facilidad de manejo. Aspectos que se deben considerar para mantener la seguridad de la máquina: ADVERTENCIA! Esta máquina sólo está destinada a ser utilizada junto con DIMAS PP 355, DIMAS PP 455 y DIMAS RC 455. Está prohibida cualquier otra aplicación. ATENCIÓN! La máquina no se debe poner en marcha, por ningún concepto, sin observar las reglas de seguridad. Si el usuario contraviene estas reglas, Electrolux Construction Products Sweden AB o su representante quedan exentos de responsabilidad directa e indirecta. Lea este manual de instrucciones y comprenda el contenido antes de empezar a utilizar la máquina. Si usted, después de leer estas instrucciones de seguridad, no se siente seguro de que conoce los riesgos de seguridad existentes, no debe utilizar la máquina. Para información más detallada, consulte con el concesionario. Compruebe que todos los acoplamientos y conexiones, y las mangueras hidráulicas están intactos. Asegúrese de que todas las mangueras y cables eléctricos están correctamente conectados en la máquina antes de ponerla en marcha. La distancia de seguridad es de 4 metros delante y en los lados de la sierra. No permita la presencia de personas o animales en la zona de trabajo. Compruebe que la protección del disco no esté rota y que está correctamente montada. No corte nunca sin emplear la protección del disco. El tamaño máximo del disco de corte inicial es de mm. Como accesorios hay también disponibles protecciones para discos de 800 mm, mm y mm. No desmonte nunca la protección del disco sin antes haber parado el equipo hidráulico y comprobado que el disco ha dejado de rotar completamente. No desacople nunca mangueras hidráulicas sin antes haber desactivado el equipo hidráulico y parado totalmente el motor. Revise a diario la máquina, los acoplamientos y las mangueras hidráulicas para ver si hay fugas. Una grieta o rotura puede producir una inyección de aceite en el cuerpo o daños personales graves de otro tipo. No se debe sobrepasar el caudal ni la presión de aceite especificados para las herramientas que se utilizan. Un caudal o presión demasiado altos pueden causar fugas o explosión. No eleve nunca la sierra agarrando las mangueras hidráulicas. No maltrate las mangueras. No utilice mangueras retorcidas, gastadas o dañadas. Compruebe que las mangueras estén conectadas adecuadamente en la herramienta y que las conexiones hidráulicas cierren como es debido antes de presurizar el sistema hidráulico. Las conexiones se fijan girando el manguito exterior del acoplamiento hembra para apartar la ranura de la bola. Mantenga limpias de suciedad las mangueras y conexiones hidráulicas. Desconecte siempre la corriente del equipo hidráulico antes de desplazar el equipo. No haga nunca trabajos de corte de forma tal que no pueda acceder fácilmente a la parada de emergencia. Mantenga bajo vigilancia la máquina siempre que el motor esté en marcha. Antes de empezar a cortar, todos los cortes que se van a hacer deben marcarse con claridad y planificarse para que se puedan hacer sin riesgo de dañar a personas o la máquina. Compruebe, con planos de construcción, si hay cables eléctricos, tuberías de agua, tuberías de gas o tuberías de desagüe instalados en el área de trabajo. Averigüe y marque siempre la ubicación del trazado de las tuberías de gas. El corte cerca de las tuberías de gas siempre es peligroso. Procure que no se generen chispas al cortar, debido al riesgo de explosición. Trabaje concentrado en su tarea. La negligencia comporta riesgo de daños personales graves y peligro de muerte Español

25 Manual de instrucciones de WS 463 Compruebe que los cables eléctricos que haya en el área de trabajo no tengan tensión. Para usar herramientas hidráulicas en o cerca de cables eléctricos deben usarse mangueras marcadas y homologadas como no conductoras de electricidad. El uso de mangueras de otro tipo comporta peligro de muerte o daños personales graves. Proceda con cuidado en las elevaciones. Las piezas son pesadas, por lo que hay riesgo de daños por apriete y daños personales de otro tipo. Debe utilizarse siempre el equipo de protección personal indicado en el manual de instrucciones, y las prendas protectoras deberían utilizarse siempre. No se deben usar prendas de vestir que puedan quedar agarradas en piezas móviles de la máquina. Las personas que deban permanecer cerca deben usar protectores auriculares porque el nivel sonoro al cortar es superior a 85 db(a). Utilice solamente discos de corte recomendados por Dimas. No corte nunca sin agua refrigerante. Una refrigeración deficiente del disco puede causar la separación de segmentos del mismo. El agua refrigerante también aglutina el polvo de hormigón. No utilice nunca un disco de corte dañado o gastado. No utilice la máquina si no funciona satisfactoriamente. Observe siempre la reglamentación en materia de prevención de accidentes, otras reglamentaciones de seguridad generales y las reglas de medicina laboral. Guarde la máquina en un recinto cerrado, fuera del alcance de los niños y de personas adultas no formadas para su empleo. Asegure y ancle bien los bloques de hormigón cortados. Los grandes pesos del material que se corta pueden causar grandes daños si no se pueden mover de forma controlada. Controle siempre la parte posterior de la pared en la que sale la sierra al penetrar. Impida el acceso cercando y asegúrese de que no haya riesgo de daños personales o materiales. Al trabajar con las máquinas, procure siempre que haya alguien cerca, que pueda prestar ayuda en caso de accidente. ADVERTENCIA! Al operar la máquina, emplee siempre prendas y equipamiento de protección homologados. Aunque las prendas protectoras y el equipo de protección no eliminan el riesgo de accidentes, el usuario puede reducir la gravedad de eventuales daños en caso de accidente utilizando las prendas y el equipo adecuados. Consulte con el concesionario acerca de las prendas protectoras homologadas y el equipo de protección personal recomendado. Español - 23

26 Manual de instrucciones de WS 463 Introducción WS 400 es una nueva serie completa de sierras de pared de Dimas. La finalidad del desarrollo de la serie Dimas WS 400 ha sido diseñar, con métodos de producción modernos y materiales de altas prestaciones, una sierra de pared muy ligera y potente que sea fácilmente manejable por una persona. Entre las novedades de la serie WS 400 destaca, entre otras, la posibilidad de fijar el disco radialmente en la sierra. Puesto que la unidad de sierra se monta en un carro con una fijación rápida en vez directamente en el riel, se facilita considerablemente el montaje de la sierra. Para aprovechar óptimamente el efecto, la sierra se monta en el último riel de Dimas. Al tratarse de un riel muy robusto, el control de la sierra es más preciso, lo cual se traduce en una mayor eficacia de corte. Puesto que los componentes del equipo trabajan con pérdidas pequeñas y el disco se ha trasladado a una posición 50 mm más cerca del riel en comparación con modelos anteriores, ha sido posible construir una sierra extremadamente compacta y aumentar la eficacia. Un equipo de sierra completo consta de: Una unidad de sierra Un riel de 1,2 m Un riel de 2 m Cuatro soportes de pared estándar Un soporte de riel Un empalme Una protección de disco de 800 ó Una guía de protección de disco Un juego de herramientas Una botella con aceite Dimas 150 Cajas de transporte para las diferentes unidades. El riel corto y el riel largo tienen un carro montado en fábrica para facilitar al máximo posible el corte. Dado que una gran parte del trabajo de corte consta de transportes, el equipo de sierra se entrega en unas cajas especiales. Las cajas proporcionan una buena protección durante el transporte y reducen el número de bultos a desplazar entre los lugares de trabajo, con lo que se aumenta la eficacia Español

27 Manual de instrucciones de WS 463 Componentes de la máquina La sierra consta de los componentes siguientes: 1. Carro El carro suelto es una de las novedades de la serie WS 400. Con el sistema de carro suelto el montaje es más sencillo y rápido que con otras sierras. El carro se entrega de fábrica montado y ajustado en el riel. En el carro hay montados dos niveles para facilitar el montaje recto del riel para el corte horizontal y vertical. 2. Empuñadura de bloqueo Se emplea para bloquear la unidad de sierra en el carro. 3. Unidad de sierra Contiene los motores de avance para el avance longitudinal de la sierra y la entrada del brazo, y dos acoplamientos deslizantes que impiden que se dañe la sierra en caso de atasco. 4. Válvula de velocidad Con esta válvula se controla la velocidad del motor de la sierra. Tiene tres posiciones. La velocidad de rotación a emplear depende del tamaño de disco elegido (vea la tabla de velocidades de corte) 5. Brazo oscilante El brazo oscilante permite usar discos de hasta mm como disco inicial. El brazo de corte es girable 360 grados y permite una gran libertad en la planificación del corte. Puesto que el brazo de corte está 50 mm más cerca del riel en comparación con modelos de sierra anteriores, reduce considerablemente las fuerzas que afectan a la sierra, con lo que se consiguen cortes más rectos y se reducen las pérdidas por fricción entre la placa del disco y el corte. 6. Guía de la protección del disco En esta guía se cuelga la protección del disco. La guía se utiliza como empuñadura para el traslado de la sierra. Además, también funciona como jaula protectora de la sierra. 7. Riel La máquina se entrega con dos rieles: uno de 2 m y uno de 1,2 m. En cada riel hay un carro montado en fábrica. 8. Unidad de cubo La unidad de cubo es otra de las novedades de la serie WS 400. La unidad de cubo se monta en el disco para facilitar el montaje del disco en la sierra. La unidad de cubo también está preparada para el corte liso. 9. Arandela de empuje Fija el disco en la unidad de cubo. 10.Conexiones de las mangueras hidráulicas El flujo hidráulico de las mangueras grandes acciona el disco de corte, y el flujo hidráulico de las mangueras pequeñas acciona la dirección de la sierra. Las mangueras que se conectan en los acoplamientos hembra pequeños de la sierra (más cerca del brazo) accionan el brazo para la entrada y salida, y las mangueras que se conectan en los acoplamientos macho pequeños (más apartados del brazo) accionan el avance de la sierra a lo largo del riel. 11.Conexión de agua Aquí se acopla el agua refrigerante del disco. El agua, además de refrigerar el disco, también aglutina el polvo. Español - 25

28 Manual de instrucciones de WS 463 Datos técnicos Capacidad de corte La serie WS 400 puede cortar con estos tamaños de disco: Disco de corte de 800 mm de diámetro 330 mm Disco de corte de mm de diámetro 430 mm Disco de corte de mm de diámetro 530 mm Disco de corte de mm de diámetro 730 mm Sin embargo el tamaño máximo posible del disco inicial es de mm. Recomendamos utilizar discos de corte para paredes de DIMAS. Peso del carro: 3,7 kg Peso de la unidad de sierra 22 kg Peso de la protección del disco: 15 kg Peso del riel de mm 12,2 kg Peso del riel de mm 17,2 kg Caudal de aceite hidráulico máximo 65 l/min Presión máxima 230 bar Avance longitudinal hidráulico Avance de entrada hidráulico Observación El peso indicado para los dos rieles se refiere a riel con carro montado. Por tanto, para obtener el peso de sólo el riel, hay que deducir el peso del carro del peso indicado. ADVERTENCIA! No está permitido efectuar modificaciones en la máquina por ningún concepto sin la autorización por escrito de Electrolux Construction Produkts Sweden AB. Las modificaciones no autorizadas comportan riesgo de daños personales graves e incluso peligro de muerte para usted y para otras personas. Electrolux Construction Products Sweden AB no se responsabiliza por el manejo que no concuerde con estas instrucciones Español

29 Manual de instrucciones de WS 463 Velocidad de corte, m/s Diámetro del disco (mm) Velocidad del eje r.p.m. pos Velocidad del eje r.p.m. pos Velocidad del eje 630 r.p.m. pos Velocidad de corte, pies/min Diámetro del disco, pulgadas Velocidad del eje r.p.m. pos. 3 Velocidad del eje r.p.m. pos. 2 Velocidad del eje 630 r.p.m. pos Español - 27

30 Manual de instrucciones de WS 463 Montaje / instalación del equipo Soportes de pared Para la serie Dimas WS 400 hay dos tipos de soportes de pared. Los soportes de pared estándar que se incluyen en la entrega, y el soporte de pared rotativo universal. 2. Taladre agujeros de 15 mm para los pernos de expansión M Cuelgue los soportes de pared sueltos en los pernos de expansión: se recomienda M6S 12 x Ponga el riel entre los soportes de pared y apriete las arandelas de fijación. 5. Compruebe que el riel está bien colocado en las ranuras de los soportes de pared. 6. Ajuste la distancia entre el corte y el soporte de pared. La distancia entre el borde del soporte de pared y el borde interior del corte debe ser de 89 mm. Apriete el perno de expansión. 89 mm (3.5") ATENCIÓN! La serie Dimas WS 400 sólo debe utilizarse con los dos tipos de soporte de pared indicados arriba. Los soportes de pared antiguos de Dimas son similares al soporte estándar, pero tienen una pata más larga. Estos soportes no se deben utilizar con la serie WS 400, debido al riesgo de que el brazo toque en la pata de los soportes. El soporte de pared universal se emplea para el corte de puertas, corte liso, corte oblicuo, corte de escaleras y ranuras. Los soportes fijos se emplean para cortes normales rectos. Monte el soporte de pared universal para el método de corte deseado (vea el manual aparte). Procedimiento de montaje del soporte de pared estándar: 1. Marque la línea de corte y los agujeros para pernos de expansión a 164 mm de la línea de corte. ATENCIÓN! Use solamente el empalme incluido en la entrega de la sierra, puesto que los empalmes antiguos no están adaptados para la serie WS mm 6,5" 28 - Español

31 Manual de instrucciones de WS 463 Monte la sierra 1. Monte el cuerpo de sierra en el carro, elevándolo y colocándolo en su sitio. Cuando se coloca la sierra en su sitio, la empuñadura de bloqueo sube a una posición intermedia. En esta posición, la sierra permanece suspendida en el carro sin que sea necesario sujetarla. Sin embargo, no está lo suficientemente fijada para cortar. ADVERTENCIA! El corte sin que la sierra esté bien fijada en el carro y el riel comporta peligro de muerte. 3. Cuando la unidad de sierra está montada en el carro, se montan las mangueras hidráulicas. Hay dos tipos de mangueras hidráulicas para la sierra: Las cuatro mangueras más finas que controlan los motores de avance; es decir, el avance longitudinal de la sierra en el riel y la entrada y salida del disco. Las dos mangueras gruesas accionan el disco. Antes de montar las mangueras hay que limpiar los acoplamientos para reducir el riesgo de fugas. Las mangueras finas y gruesas se fijan girando el manguito exterior del acoplamiento hembra para que la ranura del manguito se aparte de la bola. 4. Conecte la manguera de agua entrante y las mangueras hidráulicas en un equipo hidráulico. Observación Para cortes verticales, es normalmente más sencillo montar la sierra en el carro con la empuñadura hacia arriba en el riel. ADVERTENCIA! Esta máquina sólo está destinada a utilizar junto con DIMAS PP 345 y DIMAS RC 348. Está prohibida cualquier otra aplicación. 2. Para fijar la sierra, eleve la empuñadura de bloqueo hacia la misma hasta que quede bloqueada en posición vertical. Español - 29

32 Manual de instrucciones de WS 463 Monte el disco En la serie Dimas WS 400 el disco se monta de forma totalmente nueva. La nueva fijación permite fijar el disco, además de con el método convencional, radialmente de forma sencilla y rápida: 1. Empiece limpiando toda la suciedad de las superficies de contacto de la brida de disco y del disco. 2. Compruebe el sentido de rotación del disco. El disco debe girar a izquierdas, visto desde el lado de sierra, y la parte libre del diamante debe estar en el sentido de rotación del disco. 3. Atornille la arandela de empuje, el disco y el cubo de la brida de disco. 6. Inserte a presión el eje del disco en el brazo de corte, girando con cuidado al mismo tiempo el disco. Cuando ya no se pueda seguir presionando a mano el eje del disco, apriételo con la llave 18 incluida en la entrega hasta que esté bien fijado (par de apriete, Nm). ADVERTENCIA! Monte el disco minuciosamente para que no haya riesgo de que se suelte al cortar. 4. Fije el disco suspendido con una brida de disco montada y el cubo de brida de disco en el brazo de corte (el disco no está ilustrado en la figura). 5. Gire el disco con cuidado hasta que el cubo se fije en el brazo de corte Español

33 Manual de instrucciones de WS 463 Monte la protección del disco 1. Introduzca el carro de protección del disco entre las barras de la protección del disco. 2. Coloque la protección sobre el disco y cuélguela en su soporte en la sierra. Procure que las guías deslizantes de la protección del disco entren en las ranuras de los bloques de agua. 3. Fije la protección del disco extrayendo la empuñadura de la protección. Para quitar la protección, presione la empuñadura contra ella. Español - 31

34 Manual de instrucciones de WS 463 Manejo Antes de cortar Cerque el área en que va a cortar para impedir la entrada de personas ajenas al trabajo y evitar el riesgo de que sufran daños y que le estorben en el trabajo. Compruebe que la protección del disco no esté dañada o rota. No debe usarse nunca una protección de disco de corte dañada o rota. Controle el nivel de aceite del equipo. Ponga la válvula de velocidad del motor de sierra en la posición correcta, dependiente del diámetro del disco. (Vea la tabla Capacidad de corte ). ATENCIÓN! Una velocidad más alta que la recomendada comporta riesgo de daños personales y del equipo. Si el corte se va a iniciar en un lugar distinto al que se encuentra la unidad de sierra, ponga la unidad en la posición de arranque. Corte Empiece siempre cortando un surco de guía. Esto se hace insertando el disco 3-7 cm. A continuación, corte el surco de guía. El corte no se debe hacer a velocidad máxima, sino de forma cuidadosa para conseguir un corte recto y facilitar así el corte siguiente. Cuando esté terminado el corte de guía, se pueden hacer cortes más profundos. La profundidad de los mismos se determina según el caso y depende de factores como la dureza del hormigón, la presencia de hierros de armadura, etc. Puesto que el riel es simétrico, la sierra puede girarse en el mismo para hacer un nuevo corte en el otro lado. La cota C/C es de 328 mm. Así se obtienen piezas cortadas de un tamaño que es más fácil de manipular y transportar desde el lugar de trabajo. Observación Finalización del corte Cuando termine el corte, saque el disco de la pared y desactive la rotación del disco y el flujo de agua. Desactive el equipo hidráulico. Después de cortar Limpieza Después de cortar hay que limpiar la sierra. Es importante limpiar todo el equipo. Para lavar la sierra se recomienda desacoplar la manguera de agua del brazo oscilante y emplearla para limpiar la unidad de sierra, el riel, la protección del disco y el soporte de pared. En caso necesario también puede ser útil emplear un cepillo lavavajillas o similar para la limpieza del equipo. No utilice lavado a alta presión para limpiar la unidad de sierra. Desmontaje de la sierra 1. Espere a que el motor se pare totalmente. 2. Cierre y desacople agua entrante en el equipo hidráulico. 3. Desconecte el cable eléctrico entrante del equipo hidráulico. 4. Desacople las mangueras hidráulicas y la manguera de agua de la unidad de sierra. 5. Las demás medidas se hacen en orden inverso al montaje. Si se gira la sierra en el riel, el chorro de agua desde el disco irá hacia el lado opuesto y eventualmente hacia el techo Español

35 Manual de instrucciones de WS 463 Mantenimiento Además de las medidas de mantenimiento diario como la limpieza y lubricación, hay que hacer el servicio de la máquina. Cuando es necesario efectuar el servicio, se muestra el texto Realizar servicio en el display del mando a distancia. Después de 50 horas de corte hay que llevar la máquina a un taller autorizado de Dimas para hacer el servicio. Posteriormente, el servicio se hace cada 100 horas de funcionamiento. El servicio es importante para el usuario disponga de una máquina que funcione con la mayor eficacia posible durante largo tiempo. Lubricación de los motores de avance: En cada unidad de sierra hay dos engrasadores. Por ellos se lubrican los motores de avance. (Se recomienda lubricar estos motores con VEIDEC POWER LUBE o una grasa equivalente, cada 50 horas de funcionamiento.) Cambio del aceite del brazo de corte: En el brazo de corte hay un tapón para vaciar el aceite. Este tapón se debe limpiar al cambiar el aceite. El aceite nuevo se pone por el agujero del tapón de aceite. Ajuste de las ruedas de guía: Para que la sierra funcione de forma estable y haga cortes rectos, es necesario que las cuatro ruedas de guía estén en contacto con el riel, sin huelgo. Si el carro tiene huelgo en el riel, hay que ajustar las ruedas de guía: Las dos ruedas de guía marcadas tienen ejes excéntricos que, al ser girados, aprietan el carro contra el riel. El brazo de corte contiene 1 dl de aceite Dimas Oil 150: un aceite para engranajes tipo EP 150. El primer cambio de aceite se hace con ocasión del primer servicio. La entrega de la sierra nueva incluye una botella con 1 dl de aceite. Observación Tenga en cuenta que el aceite puede ser dañino para la salud y el medio ambiente. Español - 33

36 Manual de instrucciones de WS 463 Empiece soltando las dos tuercas (1) marcadas con la herramienta especial incluida en la entrega. A continuación afloje los dos tornillos de tope (2). Cuando estos tornillos estén sueltos, ajuste las ruedas de guía (3) contra el riel, girándolos contra el mismo hasta que desaparezca el huelgo. Sujete las ruedas de guía y vuelva a atornillar el tornillo de tope. A continuación enrosque las tuercas para fijar las ruedas de guía en la nueva posición. 1 Ajuste la sierra en el carro: Puesto que la sierra se desgasta, después de un determinado número de horas de empleo puede ser ventajoso asegurarse de que la unidad de sierra está montada firmemente en el carro y el riel. De no ser así, es probable que sea necesario ajustar la empuñadura: Afloje los tornillos hexagonales (1) marcados (uno a cada lado de la empuñadura). A continuación gire los ejes excéntricos (2) con la herramienta especial incluida en la entrega, hasta que el eje esté apretado contra la sierra. A continuación, vuelva a enroscar los tornillos hexagonales. 2 3 Engrase el eje del disco: 2 Para facilitar al máximo posible el montaje del eje del disco, a veces puede ser necesario engrasar el eje hexagonal. Compruebe al mismo tiempo que el eje hexagonal no esté dañado Español

37 Manual de instrucciones de WS 463 Declaración CE de conformidad Dimas AB, Box 2098, Jönköping, Suecia, teléfono: , certifica que la sierra de pared WS 463, a partir del número 01001, está fabricada de conformidad con las disposiciones de las Directivas del Consejo: 98/37/CE relativa a maquinaria, 73/23/CEE relativa a baja tensión y 89/336/CEE relativa a compatibilidad electromecánica, incluso modificaciones; y que se han utilizado las normas siguientes como guía: EN , EN , EN , EN , EN Jönköping 1/1/2005 Christer Carlberg Director ejecutivo Español - 35

38 36 - Español Manual de instrucciones de WS 463

39 Manuel d utilisation WS 463 Sommaire Français Sommaire Explication des symboles Consignes de sécurité Introduction Quels sont les composants? Caractéristiques techniques Capacité de coupe Vitesse de coupe m/s Vitesse de coupe pd/min Montage/Installation de l équipement Fixations murales Montage de la scie Montage de la lame Montage du protège-lame Utilisation Avant le sciage Sciage Français - 37

40 Sommaire Manuel d utilisation WS 463 Après le sciage Entretien Assurance de conformité UE Français