Zavarivanje
ŽICA ZA ZAVARIVANJE SG2 - bakarisana Uredno namotana. Smanjeno rasprskavanje. Daje kvalitetne zavare sa odličnim radiografskim i mehaničkim osobinama. Može da se koristi za automatizovane procese Pozicije zavarivanja Klasifikacija: EN ISO 14341-A: G 42 3 C G3Si1 / G 42 3 M G3Si1 AWS A5.18: ER70S-6 CE, DB, GOST, NAKS, SEPRO, TSE, TUV Hemijski sastav šava C Si Mn 0,08 0,85 1,5 DC(+) Gas: CO2 ABS BV DNV GL LRS RINA RMRS TL 3SA,3YSA 3YM III YMS 3YS 3S 3YS H15 3Y42 3Y 3YMS Gas : Ar + CO2 ABS DNV GL TL 3YSA III YMS 3YS 3YMS Napon tečenja Zatezna čvrstoća [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] Izduženje A5 [%] Žilavost [ISO-V] 440 540 30 60J na -30 C Zaštitni gasovi MAG: M21- Ar + 5-25% CO2 C1- CO2 (100%) Materijali koji se mogu zavarivati Nelegirani konstrukcioni čelici Čelici za cevi S185, S235, S275, S355, PR235TR2- P355T2, E295, E335, C10 do C35 StE210-7 - StE360-7 TM X42 do X60 (API 5XL) Čelični liv GS--38, GS-45, GS-52 GE200 do GE260 Sitnozrnasti čelici StE255 do StE420 WSte225 do WStE355 Brodski čelici A, B, C, D, E AH32 -EH36 St33, St34, St37, St44, St44-2, St44-3, St52, St52-4 do 60-2 C10 do C55, Ck10 do Ck35 L210 do L360 NB L290MB do L360MB S255N do S420N P255NH do P355NH Br. Art. Naziv artikla Prečnik žice Masa kotura [mm]. 09820080 Žica 0,8, kotur 15kg 0,8 15 09820101 Žica 1,0, kotur 15kg 1,0 15 09820121 Žica 1,2, kotur 15kg 1,2 15 09820085 Žica 0,8, kotur 5kg 0,8 5 09820105 Žica 1,0, kotur 5kg 1,0 5 09820125 Žica 1,2, kotur 5kg 1,2 5
ŽICA ZA ZAVARIVANJE aluminijuma Za zavarivanje aluminijumskih legura. Univerzalna upotreba za skoro sve aluminijumske legure i livene legure sa magnezijumom kao glavnim legirajućim elementom. Klasifikacija: DIN 1732 SG AlMg 5 Materijal No.: 3.3556 Zaštitni gasovi 100% Argon Pažnja: Ne upotrebljava se kod čistog aluminijuma. S-AlMg5 šavovi se ne mogu eloksirati. Ne primenjuje se ako je konstruktivno ili građevinskim standardom propisana žica drugog sastava AlMg3 za eloksirane šavove. Materijali koji se mogu zavarivati Univerzalna upotreba za skoro sve aluminijumske legure i livene legure sa magnezijumom kao glavnim legirajućim elementom. AlMg 5 / AlMg 3* AlMgMn / AlZn 4,5 Mg1, AlMgSi 1 / G-AlMg 3 A-AlMg 3 Si G-AlMg 5 / G-AlMg 5 Si G-AlMg10 G-AlMg 3 Cu / AlMgSi 1 Br. Art. Naziv artikla Ślojevit namotaj Vrsta namotaja Prečnik žice Masa kotura [Ø mm²] 098202010 Žica za zavarivanje da bez adaptera 1,0 7 098202012 aluminijuma da bez adaptera 1,2 7 09820 Adapter za kotur žice K300/D180
Čelik WURTH RUTILNA ELEKTRODA Debelo obložena rutilna elektroda univerzalne namene. Vrlo lako uspostavljanje i održavanje električnog luka. Lako odvajanje šljake. Pozicije zavarivanja Klasifikacija: EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 12 AWS A5.1: E6013 CE, DB, GOST, SEPRO, TSE, TUV AC min 50 V; DC( - ) Hemijski sastav šava C Si Mn 0,08 0,35 0,65 Odobrenja ABS BV DNV LRS RINA TL 2 2 2 2m 2 2 Napon tečenja Zatezna čvrstoća [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] Izduženje A5 [%] Žilavost [ISO-V] 480 550 25 60J pri 0C Materijali koji se mogu zavarivati Nelegirani konstrukcioni čelici Čelici za cevi St33, St34, St37, St44, St44-2, St44-3, St52, S185, S235, S275, S355, PR235TR2-P355T2 St52-4 StE210-7 - StE360-7 TM L210 do L360 NB X42 do X60 (API 5XL) L290MB do L360MB Čelični liv GS--38, GS-45, GS-52 GE200 do GE260 Sitnozrnasti čelici StE255 - StE420 WStE255 Brodski čelici A, B, D AH32 - EH36 - S255N - S420N P255NH Br. Art. Naziv artikla Prečnik elektrode [mm] Dužina [mm] Struja zavarivanja [A] Masa 100 kom. elektroda 1982225 2,5 350 65-90 2,07 5 Rutilna 1982325 3,25 350 90-140 3,29 5 elektroda 198240 4,0 350 140-200 4,77 5 Masa paketa
Čelik WURTH BAZIČNA ELEKTRODA Bazična elektroda predviđena za masivne konstrukcije izložene dinamičkim opterećenjima i niskim temperaturama. Šljaka se lako odvaja. Pogodna za zavarivanje u položaju uspravno na gore. Pozicije zavarivanja Klasifikacija: EN ISO 2560-A: E 42 3 B 42 H5 AWS A5.1: E7081 CE, GOST, TSE DC(+) Hemijski sastav šava C Si Mn 0,07 0,50 0,90 Odobrenja ABS BV DNV GL LRS TL 3H5,3Y 3YHHH 3YH5 3YH5 3m 3YmH5 3YH5 Napon tečenja Zatezna čvrstoća [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] Izduženje A5 [%] Žilavost [ISO-V] 480 530 28 111J na -30 C Temperatura sušenja 350-400 C/3h Materijali koji se mogu zavarivati Nelegirani konstrukcioni čelici Čelici za cevi S185, S235, S275, S355, PR235TR2- P355T2, E295, E335, C55 StE210-7 - StE360-7 TM X42 do X60 (API 5XL) Čelični liv GS--38, GS-45, GS-52, GS-60, GS-62 GE200 do GE300 Sitnozrnasti čelici StE255 do StE420 WSte225 do WStE420 TSte225 do TStE420 Brodski čelici A, D, E AH32 -EH36 St33, St34, St37, St44, St44-2, St44-3, St52, St52-4 do 60-2 C55 L210 do L360 NB L290MB do L360MB S255N do S420N P255NH do P420NH Br. Art. Naziv artikla Prečnik Struja Masa 100kom Masa paketa Dužina [mm] elektrode [mm]. zavarivanja [A] elektroda 19810025 2,5 350 80-110 2.40 5 Bazična 198100325 3,25 350 110-145 3.77 5 elektroda 19810040 4,0 450 130-190 7,22 6
Inox WURTH RUTILNA ELEKTRODA ZA INOX - 308L Elektroda sa veoma niskom sadržajem ugljenika. Daje zavar koji ima osobine A2 inoxa. Daje veoma stabilan luk. Troska se lako ukljanja. Pozicije zavarivanja Klasifikacija: EN 1600: E 19 9 LR 12 AWS A5.4: E308L-16 CE, GOST, SEPRO, TSE, TUV AC min 50 V; DC( +) Hemijski sastav šava C Si Mn Cr Ni 0,03 0,80 0,70 19 10 Odobrenja ABS BV DNV GL 308L-16 308L NV 308L 4306 Napon tečenja Zatezna čvrstoća [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] Izduženje A5 [%] Žilavost [ISO-V] 420 570 45 80J pri +20 C Materijali koji se mogu zavarivati Niskougljenični nerđajući čelici X2 CrNi 19 11; X2 CrNi 18 10 1.4306, 1.4311 Srednje ugljenični nerđajući čelici X4 CrNi 18 10; X4 CrNi 18 12 1.4301; 1.4303; 1.4308 Stabilizovani nerđajući čelici X6 CrNiTi 18 10; X6 CrNiNb 1.4541; 1.4550, 1.4552 Br. Art. Naziv artikla Prečnik elektrode [mm]. Dužina [mm] Struja zavarivanja [A] Masa 100kom elektroda 1981930825 2,5 250 60-80 0,99 1,5 19819308325 Inox 308L 3,25 300 75-115 1,66 2 1981930840 4,0 350 115-150 3,23 2,5 Masa paketa
Inox WURTH RUTILNA ELEKTRODA ZA INOX i RAZNORODNE ČELIKE - 312 Elektroda koja se koristi za spajanje nelegiranih, visokouljeničnih, visokolegiranih, alatnih, opružnih i brzoreznih čelika. Pozicije zavarivanja Klasifikacija: EN 1600: E 29 9 R 12 AWS A5.4: E312-16 DIN 8555: E9-UM-200 CK GOST, SEPRO, TSE AC min 50 V; DC( +) Hemijski sastav šava C Si Mn Cr Ni 0,10 0,90 0,80 29 9 Napon tečenja Zatezna čvrstoća [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] Izduženje A5 [%] Žilavost [ISO-V] 600 800 25 50J pri +20 C Materijali koji se mogu zavarivati X6 Cr17 1.4016 X7 Cr 14 1.4001 X15 Cr 13 1.4024 X20 Cr 13 1.4021 G-X70 Cr 29 1.4085 Br. Art. Naziv artikla Prečnik elektrode [mm]. Dužina [mm] Struja zavarivanja [A] Masa 100kom elektroda 1981931225 Inox 312 2,5 250 55-85 1,54 1,5 19819312325 3,25 300 80-120 3,18 2 1981931240 4,0 350 110-160 5,45 2,5 Masa paketa
Inox WURTH RUTILNA ELEKTRODA ZA INOX - 316L Elektroda sa veoma niskom sadržajem ugljenika. Daje zavar koji ima osobine A4 inoxa. Daje veoma stabilan luk. Troska se lako ukljanja. Pozicije zavarivanja Klasifikacija: EN 1600: E 19 12 3 LR 12 AWS A5.4: E316L-16 CE, GOST, SEPRO, TSE AC min 50 V; DC( +) Hemijski sastav šava C Si Mn Cr Ni Mo 0,03 0,70 0,80 17 11 2,9 Odobrenja ABS BV DNV GL RINA 316L-16 316L NV 316L 4404 316L Napon tečenja Zatezna čvrstoća [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] Izduženje A5 [%] Žilavost [ISO-V] 490 600 35 60J pri +20 C Materijali koji se mogu zavarivati Niskougljenični nerđajući čelici X2 CrNiMo 17 12 2; X2 CrNiMo 18 14 3 ; X2 CrNiMoN 1.4404; 1.4435; 1.4406; 1.4429 17 11 2; CrNiMoN 17 13 3 Srednje ugljenični nerđajući čelici X4 CrNiMo 17 11 2; X4 CrNiMo 17 13 3 1.4401; 1.4436; 1.4408 Stabilizovani nerđajući čelici X6 CrNiMoTi 17 21 2; X6 CrNiMoNb 17 12 2; X6 CrNiNb 1810 1.4571; 1.4580, 1.4550; 1.4552 Br. Art. Naziv artikla Prečnik elektrode [mm]. Dužina [mm] Struja zavarivanja [A] Masa 100kom elektroda 1981931625 2,5 250 50-80 0,93 1,5 19819316325 Inox 316L 3,25 300 80-120 1,62 2 1981931640 4,0 350 100-145 2,0 2,5 Masa paketa
uporedna tabela odobrenja Odobrenje Artikal Rutilna elektroda ABS BV DNV GL LRS Rina RMRS TL Bazična elektroda Inox elektroda Inox elektroda Žica za zavarivanje Da Ne Legenda sertifikacionih tela ABS Američki biro za brodogradnju BV Svetska organizacija za testiranje i sertifikaciju DNV Norveški institut za sertifikaciju GL Nemački Lloyd institut LRS Lloyd registar RINA Engleski kraljevski institut za brodogradnju RMRS Ruski institut za brodogradnju TL Turski Lloyd registar
ZAVARIVANJE U ODRŽAVANJU
Zavarivanje u proizvodnji zavarivanje u održavanju Sastav osnovnog materijala Zavarljivost osnovnog materijala Pozicije zavarivanja Vreme
Vrste oštećenja metala u eksploataciji ABRAZIJA Oštećenje metala prilikom kontaktnog dejstva sa nemetalnim čvrstim objektima (kamen, šljunak, drvo, zemlja). Metal se troši usled kombinacije pritiska i udara nemetala. Povišena temperatura je prisutna. ADHEZIJA Oštećenje metala prilikom kontakta metal o metal. Uvek praćena visokim pritiskom i povišenom temperaturom. EROZIJA Oštećenja metala nastala usled dejstva tekućeg fluida KOROZIJA Oštećenja metala nastala usled atmosferske oksidacije ili u dodiru sa vodom i drugim fluidima KAVITACIJA Oštećenje metala koje se javlja na delovima (najčešće propelerima) koji su u vodi i trpe česte nagle promene pritiska.
KOBATEK Visokougljenični čelici - sivi liv Visokolegirani čelici Tvrdo navarivanje Eletkrode za tvrdo navarivanje Žica za tvrdo navarivanje Reparacija kućišta od sivog liva KOBATEK 418 na temperaturne razlike KOBATEK 326 na pritisak do 55HRC KOBATEK 512 na pritisak KOBATEK T-365 Spajanje sivog liva i čelika/inox-a KOBATEK 458 na udar i pritisak KOBATEK 352 na pritisak do 60HRC KOBATEK 550 na abraziju KOBATEK T-587 Zavarivanje materijala nepoznatog sastava (raznorodnih materijala) KOBATEK 382 na abraziju KOBATEK 578 distributed by
Oblast primene Naziv Opis Glavna karakteristika Zatezna čvrstoća Izduženje Površinska tvrdoća Mesta primene KOBATEK 418 Niklom legirana elektroda za zavarivanje sivog liva i ostalog legiranog livenog gvožđa Reparacija starih livenih kućišta koja su natopljena uljem. Zavar lako obradiv 26-30 kg/mm² 8-10 % 120-160 HB kućišta pumpi, kompresora, ventila, menjačke kutije, blokovi motora, cilindri KOBATEK 458 Elektroda sadrži leguru Ni-Cu za spajanje livenog gvožđa sa čelikom Spajanje livenog gvožđa sa čelikom. Lako bradiv zavar. Pogodna za pukotine na sfrenim površinama. 38-44 kg/mm² 15-20 % 140-180 HB popravke u nodularnom livu, spajanje livenog gvožđa sa čelikom i prohromom KOBATEK 326 Elektroda za visokolegirane, teškozavarive čelike zavar ima odličnu otpornost na udar i do - 196C i visoku zateznu čvrstoću i do 1000C 66-71 kg/mm² 40-44 % 160-200 HB Zavarivanje legura Inconel 600, Incoloy 800, spajanje prohroma i čelika, kriogeni sudovi, termoelektrane KOBATEK 352 Elektroda za zavare koje su izloženi jakim udarnim opterećenjima u kombinaciji sa pritiskom. Legirana Cr-Ni-Mn-Mo postiže veću površinsku tvrdoću sa udarnim opterećenjem 64-66 kg/mm² 40-44 % 160-200 HB (nakon zavarivanja) 400-440 HB (nakon udarnog opterećenja) Reparacija železničkih točkova, delova za putarsku mehanizaciju, zavrivanje 12-14% manganskih čelika KOBATEK 382 Veoma tvrda elektroda za teškozavarive čelike (manganski, alatni ugljenični, cementirani i visokolegirani čelici.) Idealna za slučajeve kada ne znamo sastav čelika. Mali unost toplote prilikom zavarivanja (mala ZUT) 80-86 kg/mm² 20-25 % 220-260 HB Zupčanici, alati za kovanje,hidraulični cilindri, alati za sečenje KOBATEK 512 Visokoproduktivna elektroda za tvrdo navarivanje Izuzetna otpornost na pritisak i udar zbog legiranja Cr-Mo-V. Zavar ima toplotnu otpornost do 550 C 50-55 HRC Tvrdo navarivanje, bušilice za zemlju, muljne pumpe, alat za hladno presovanje, kašike buldožera KOBATEK 550 Izuzetna otpornost na pritisak i udar zbog legiranja Cr-Mo-V. Srednja otpornost na abraziju. Zavar je izuzetno tvrd, neobradiv i veoma otporan na plastične defomacije. 55-60 HRC kašike i zubi buldožera, mikseri za cement, poljoprivredna mehanizacija KOBATEK 578 Elektroda visokolegirana hromom, specijalno dizajnirana da obezbedi otpornost na abraziju pod pritiskom u kombinaciji sa umerenim udarnim opterećenjem. Obezbeđuje površinsku tvrdoću od 60-65 HRC u jednom prolazu. Kao filer/buffer treba koristiti Kobatek 352 60-63 HRC u jednom prolazu Tvrdo navarivanje na mlinovima i drobilicama (valjci, zidovi transporteri) transportne zavojnice, ploče drobilica, separatori kamena, sečiva miksera KOBATEK T-365 Višenamenska punjena žica za spajanje i reparaciju ugljeničnih i manganskih čelika Veoma čvrst zavar otporan na pucanje 760-820 N/mm² 25-30 % 200-260 HB (nakon zavarivanja) 450-550 HB (nakon udarnog opterećenja) Remenice na mehanizaciji, železničke šine, čekići za drobljenje KOBATEK T-570 Punjena žica legirana hromom i niobijumom, dizajnirana za visoku otpornost na abraziju i na temperaturama do 450 C Zavar je neobradiv i ne može se seći gasnim rezanjem. 60-64 HRC 57-61 HRC (nakon prvog sloja) Čeljusti drobilica, sečiva miksera, ploče izložene habanju, ekskavatori TVRDO NAVARIVANJE - PUNJENA ŽICA TVRDO NAVARIVANJE VISOKOLEGIRANI ČELICI LIVENA GVOŽĐA
418 Elektroda sa visokim sadržajem Nikla za reparaciju delova od sivog liva i ostalih visokougljeničnih čelika. Ima izvrsnu drop arc karakteristiku. Posebno pogodna za reparaciju starih, nauljenih kućišta od sivog liva. Proizvodi homogen, lako obradiv zavar. Jako mali unos toplote. Nije potrebno predgrevanje.može da se primenjuje i na tanjim i na debljim delovima. Mesta primene: kućišta pumpi, kućišta rotora, ventili, menjačka kućišta, blokovi motora, koturače. na pucanje Adhezivnost Obradivost 0% 20% 40% 60% 80% 100% Zatezna čvrstoća Izduženje A5 [kg/mm 2 ] [%] Tvrdoća 26-30 8-10 120-160HB AC; DC( - ) GOST, SEPRO Br. Art. Naziv artikla Prečnik elektrode [mm] Dužina [mm] Struja zavarivanja [A] Masa paketa KOB4183255 3,25 350 80-90 5 KOB41832525 3,25 350 80-90 2,5 Kobatek 418 KOB418405 4,0 350 100-120 5 KOB4184025 4,0 350 100-120 2,5 distributed by
458 Elektroda sa visokin sadržajem Nikla i Hroma, za reparaciju delova od sivog liva i ostalih visokougljeničnih čelika. Posebno pogodna za spajanje sivog liva za čelik i nerđajući čelik. Jako mali unos toplote - nije potrebno predgrevanje. Mesta primene: kućišta mašina, cevi i zasuni, koturače, menjačka kućišta, spajanje sivog liva sa čelikom i nerđajućim čelikom. na pucanje Adhezivnost Obradivost 0% 20% 40% 60% 80% 100% Zatezna čvrstoća Izduženje L=5d [kg/mm 2 ] [%] Tvrdoća 38-44 15-20% 140-180HB AC; DC( - ) GOST, SEPRO Br. Art. Naziv artikla Prečnik elektrode [mm] Dužina [mm] Struja zavarivanja [A] Masa paketa KOB4583255 3,25 350 80-90 5 KOB45832525 3,25 350 80-90 2,5 Kobatek 458 KOB458405 4,0 350 110-120 5 KOB4584025 4,0 350 110-120 2,5 distributed by
326 Elektroda veoma otporna na pucanje. Najpogodnija za spajanje čelika koji se korsite na povišenim temperaturama ili na temperaturama ispod nule. Koristi se i za zavarivanje super legura Inconel 600, Incoloy 800, Nimonic 75 i ostalih raznorodnih metala. Mesta primene: peći i gorionici, vođice izložene plamenu, kriogeni sudovi, toplane i termoelektrane. Zatezna čvrstoća na pucanje na temperaturu 0% 20% 40% 60% 80% 100% Zatezna čvrstoća Izduženje A5 [kg/mm 2 ] [%] Tvrdoća 66-71 40-44 160-200 HB DC (+) GOST, SEPRO Br. Art. Naziv artikla Prečnik elektrode [mm] Dužina [mm] Struja zavarivanja [A] Masa paketa KOB3263255 3,25 300 100-110 5 KOB32632525 3,25 300 100-110 2,5 Kobatek 326 KOB326405 4,0 350 120-140 5 KOB3264025 4,0 350 120-140 2,5 distributed by
352 Kobatek 352 je elektroda legirana manganom koja daje prohromski zavar. Koristi se za reparaciju delova izloženih jakim udarima i pritisku kao i za prvi sloj kod tvrdog navarivanja. Veoma pogodna za zavarivanje manganskih čelika. Daje gladak i jednak zavar. Mesta primene: zavarivanje 12-14% manganskih čelika, zavarivanje gusenica, reparacija lančanika, reparacija koničnih drobilica, reparacija transportnih valjaka. na pritisak na udar na abraziju na temperaturu na koroziju - kavitaciju 0% 20% 40% 60% 80% 100% Zatezna čvrstoća Izduženje A5 [kg/mm 2 ] [%] 64-66 40-44 Tvrdoća 160-200 HB (A) 400-440HB (B) GOST, TSEK DC (+); AC Br. Art. Naziv artikla Prečnik elektrode [mm] Dužina [mm] Struja zavarivanja [A] Masa paketa KOB3523255 3,25 350 140-160 5 KOB35232525 3,25 350 140-160 2,5 Kobatek 352 KOB352405 4,0 350 210-240 5 KOB3524025 4,0 350 210-240 2,5 distributed by
382 Kobatek 382 je elektroda koja daje zavar ekstremne zatezne čvrstoće i otpornosti na pucanje. Posebno proizvedena za zavrivanje raznorodnih teškozavarivih čelika kao što su manganski, alatni, čelici za opruge, cementirani čelici. Koristi se na svim mestima gde nije poznat tačan sastav čelika. Daje veoma stabilan luk prilikom zavarivanja, bez prskanja. Mesta primene: rezni alati, zupčanici, alatni čelici, čelici za opruge, reparacija šasije vozila, spajanje prohroma sa čelikom. Zatezna čvrstoća na pucanje Unos toplote 0% 20% 40% 60% 80% 100% Zatezna čvrstoća Izduženje A5 [kg/mm 2 ] [%] Tvrdoća 80-86 20-25 220-260HB DC (+) GOST, TSEK Br. Art. Naziv artikla Prečnik elektrode [mm] Dužina [mm] Struja zavarivanja [A] Masa paketa KOB3823255 3,25 350 90-100 5 KOB38232525 3,25 350 90-100 2,5 Kobatek 382 KOB382405 4,0 350 125-150 5 KOB3824025 4,0 350 125-150 2,5 distributed by
512 Kobatek 512 je elektroda za tvrdo navarivanje visokolegirana hromom, molibdenom i vanadijumom. Koristi se za tvrdo navarivanje površina koje su izložene udaru i pritisku više nego abraziji. Koristi se za tvrdo navrivanje manganskih i drugih visokolegiranih čelika.. Navar ima temperaturnu otpornost do 550C. Mesta primene: kašike buldožera, vrhovi burgija za građevinsku mehanizaciju, valjci drobilica, pužni transporteri, alati za hladno presovanje. na pritisak na udar na abraziju na temperaturu na koroziju - kavitaciju 0% 20% 40% 60% 80% 100% Tvrdoća 50-55 HRC DC (-); AC GOST Br. Art. Naziv artikla Prečnik elektrode [mm] Dužina [mm] Struja zavarivanja [A] Masa paketa KOB5123255 3,25 350 140-160 5,0 KOB51232525 3,25 350 140-160 2,5 Kobatek 512 KOB512405 4,00 350 220-230 5,0 KOB5124025 4,00 350 220-230 2,5 distributed by
550 Kobatek 550 je elektroda za tvrdo navarivanje visokolegirana hromom i molibdenom, za mesta koja su izložena ekstremnom udaru i pritisku. Posebno pogodna za navarivanje alata za hladno deformisanje i manganskih čelika. Navar nije mašinski obradiv i veoma je otporan na plastične deformacije. Navar se može termički obraditi žarenjem, otvrdnjavanjem i temperovanjem. Mesta primene: građevinska i poljoprivredna mehanizacija, šumarska mehanizacija, zubi buldožera, mikseri za cement na pritisak na udar na abraziju na temperaturu na koroziju - kavitaciju 0% 20% 40% 60% 80% 100% Tvrdoća 54-60 HRC GOST DC (+) Br. Art. Naziv artikla Prečnik elektrode [mm] Dužina [mm] Struja zavarivanja [A] KOB5503255 Kobatek 550 3,25 350 100-130 5 KOB55032525 3,25 350 100-130 2,5 KOB550405 4,00 350 135-160 5 KOB5504025 4,00 350 135-160 2,5 Masa paketa distributed by
578 Visokoproduktivna elektroda za tvrdo navarivanje posebno dizajnirana za delove koji su izloženi ekstremnoj abraziji u kombinaciji sa pristikom. Veoma je otporna na koroziju. Potreban je samo jedan prolaz da bi se obezbedila površinska tvrdoća od 63 HRC. Koristiti Kobatek 352 kao prvi sloj tj. ublaživač udara koji će sprečiti pucanje navara. Mesta primene: sečiva miksera, kašika buldožera, muljne pumpe, čekići i drobilice, vođice građevinske burgije, mehanizacija u rudnicima. na pritisak na udar na abraziju na temperaturu na koroziju - kavitaciju 0% 20% 40% 60% 80% 100% Tvrdoća 60-63 HRC GOST, TSEK DC (-); AC min. 60V Br. Art. Naziv artikla Prečnik elektrode [mm] Dužina [mm] Struja zavarivanja [A] Masa paketa KOB5783255 3,25 350 100-120 5 KOB57832525 3,25 350 100-120 2,5 Kobatek 578 KOB578405 4,00 350 140-160 5 KOB5784025 4,00 350 140-160 2,5 distributed by
tvrdoća - uporedna tabela Brinell HB (P=30D²) Rokvel Vikers HV (P=30 kg) Zatezna čvrstoća N/mm² Zatezna čvrstoća kg/mm² HRB kugla HRC konus 80 36.4 80 270 28 85 42.4 85 290 30 90 47.4 90 310 32 95 52.0 95 320 33 100 56.4 100 340 35 105 60.0 105 360 37 110 63.4 110 380 39 115 66.4 115 390 40 120 69.4 120 410 42 125 72.0 125 420 43 130 74.4 130 440 45 135 76.4 135 460 47 140 78.4 140 470 48 145 80.4 145 490 50 150 82.2 150 500 51 155 83.8 155 520 53 160 85.4 160 540 55 165 86.8 165 550 56 170 88.2 170 570 58 175 89.6 175 590 60 180 90.8 180 610 62 185 91.8 185 620 63 190 93.0 190 640 65 195 94.0 195 660 67 200 95.0 200 670 68 205 95.8 205 690 70 210 96.6 210 710 72 215 97.6 215 720 73 220 98.2 220 740 75 225 99.0 225 760 77 230 19.2 230 760 78 235 20.2 235 780 80 240 21.2 240 800 82 245 22.1 245 820 84 250 23.0 250 830 85 255 23.8 255 850 87 260 24.6 260 870 89 265 25.4 265 880 90 270 26.2 270 900 92 275 26.9 275 920 94 280 27.6 280 940 96 285 28.3 285 950 97 290 29.0 290 970 99 295 29.6 295 990 101 300 30.3 300 1010 103 310 31.5 310 1040 106 320 32.7 320 1080 110 330 33.8 330 1110 113
tvrdoća - uporedna tabela Brinell HB (P=30D²) Rokvel Vikers HV (P=30 kg) Zatezna čvrstoća N/mm² Zatezna čvrstoća kgf/mm² HRB kugla HRC konus 340 34.9 340 1150 117 350 36.0 350 1180 120 359 37.0 360 1210 123 368 38.0 370 1240 126 376 38.9 380 1270 129 385 39.8 390 1290 132 392 40.7 400 1320 135 400 41.5 410 1350 138 408 42.4 420 1380 141 415 43.2 430 1410 144 423 44.0 440 1430 146 430 44.8 450 1460 149 45.5 460 46.3 470 47.0 480 47.7 490 48.3 500 49.0 510 49.7 520 50.3 530 50.9 540 51.5 550 52.1 560 52.8 570 53.3 580 53.8 590 54.4 600 54.9 610 55.4 620 55.9 630 56.4 640 56.9 650 57.4 660 57.9 670 58.5 680 58.9 690 59.3 700 60.2 720 61.1 740 61.9 760 62.8 780 63.5 800 64.3 820 65.0 840 65.7 860 66.3 880 66.9 900 67.5 920
površinski pritisak - uporedna tabela N/mm² kg/mm² Psi 15.4 1.6 2240 30.9 3.2 4480 46.3 4.7 6720 61.8 6.3 8960 77.2 7.9 11200 92.7 9.5 13440 108.1 11.0 15680 123.6 12.6 17920 139.0 14.2 20160 154.4 15.7 22400 169.9 17.3 24640 185.3 18.9 26880 200.8 20.5 29120 216.2 22.0 31360 231.7 23.6 33600 247.1 25.2 35840 262.6 26.8 38080 278.0 28.3 40320 293.4 29.9 42560 308.9 31.5 44800 324.3 33.1 47040 339.8 34.6 49280 355.2 36.2 51520 370.7 37.8 53760 386.1 39.4 56000 401.6 40.9 58240 417.0 42.5 60480 432.4 44.1 62720 447.9 45.7 64960 463.3 47.2 67200 478.8 48.8 69440 494.2 50.4 71680 509.7 52.0 73920 525.1 53.5 76160 540.5 55.1 78400 556.0 56.7 80640 571.4 58.3 82880 586.9 59.8 85120 602.3 61.4 87360 617.8 63.0 89600 633.2 64.6 91840 648.7 66.1 94080 664.1 67.7 96320 679.5 69.3 98560 695.0 70.9 100800 710.4 72.4 103040 725.9 74.0 105280 741.3 75.6 107520 N/mm² kg/mm² Psi 756.8 78.7 112000 772.2 80.3 114240 787.7 81.9 116480 803.1 83.5 118720 818.5 85.0 120960 834.0 86.6 123200 849.4 88.2 125440 864.9 89.8 127680 880.3 91.3 129920 895.7 92.9 132160 911.2 94.5 134400 926.7 96.1 136640 942.1 97.6 138880 957.5 99.2 141120 973.0 100.8 143360 988.4 102.4 145600 1004 103.9 147840 1019 105.5 150080 1034 107.1 152320 1050 108.7 154560 1066 110.2 156800 1081 111.8 159040 1097 113.4 161280 1112 115.0 163520 1127 116.5 165760 1143 118.1 168000 1158 119.7 170240 1174 121.3 172480 1189 122.8 174720 1205 124.4 176960 1220 126.0 179200 1236 127.6 181440 1251 129.1 183680 1266 130.7 185920 1282 132.3 188160 1297 133.9 190400 1313 135.4 192640 1328 137.0 194880 1344 138.6 197120 1359 140.2 199360 1375 141.7 201600 1390 143.3 203840 1405 144.9 206080 1421 146.5 208320 1436 148.0 210560 1452 149.6 212800 1467 151.2 215040 1483 77.2 109760
površinski pritisak - uporedna tabela N/mm² kg/mm² Psi 1498 152.8 217280 1514 154.3 219520 1529 155.9 221760 1544 157.5 224000 1560 159.1 226240 1575 160.6 228480 1591 162.2 230720 1606 163.8 232960 1622 165.4 235200 1637 166.9 237440 1653 168.5 239680 1668 170.1 241920 1683 171.7 244160 1699 173.2 246400 1714 174.8 248640 1730 176.4 250880 1745 178.0 253120 1761 179.5 255360 1776 181.1 257600 1792 182.7 259840 1807 184.3 262080 1822 185.8 264320 1838 187.4 266560 1853 189.0 268800 1869 191 271040 1884 192 273280 1900 194 275520 1915 195 277760 1931 197 280000 1946 198 282240 1961 200 284480 1977 202 276720 1992 203 289960 2008 205 291200 2023 206 293440 2039 208 295680 2054 209 297920 2070 211 300160 2085 213 302400 2100 214 304640 2116 216 306880 2131 217 309120 2147 219 311360 2162 221 313600 2178 222 315840 2193 224 318080 2209 225 320320 2224 227 322560 N/mm² kg/mm² Psi 2239 230 327040 2255 232 329280 2270 233 331520 2286 235 333760 2301 236 336000 2317 238 338240 2332 239 340480 2348 241 342720 2363 243 344960 2378 244 347200 2394 246 349440 2409 247 351680 2425 249 353920 2440 250 356160 2456 252 358400 2471 228 324800
pomoćne informacije Temperatura predgrevanja Predgrevanje se koristi da bi se izbegli termalni šokovi i pukotine na materijalu. Tempretura predgrevanja zavisi od dva faktora: Količine ugljenika i ostalih legirajućih elemenata u metalu. Veličine dela koji se zavaruje. Kalkulacija temperature predgrevanja Tpredgrev. ( C) = 350 ([Ceq]-0,25) [Ceq] = [Cqt] (1+0,005 e) [Cqt] = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15 C, Mn, Cr, Mo, V, Ni, Cu: procenat elemenata u metalu e: Debljina (mm) Test - da li je potrebno predgrevanje? Pravougaona ploča dimenzija 50x50x20 mm se zavaruje upravno napovršinu kao na slici 1. Zavar treba da bude 35-40 mm dužine. Zavareni deo udariti čekićem kako bi ga odlomili. Ukoliko se deo lomi na zavaru nije potrebno predgrevanje. Ukoliko se deo lomi zajedno sa osnovnim matereijalom potrebno je predgrevanje 75-125ºC. Celu proceduru predgrevanja ponavljati, uz podizanje temperature, dok se deo ne polomi na zavaru. Razlikovanje sivog liva od čelika Čelik Sivi liv 1. Dleto test Dugačak metalni špon Kratki izlomljeni opiljci 2. Test brušenja Duge i svetle varnice Kratke i mat varnice 3. Gasno sečenje Može se seći Ne može se seći 4. Zvučni test čekićem Visok ton Dubok ton