Dvokomponentna epoksidna smola sa malom emisijom čestica, za samorazlivne, teksturne ili podne obloge na nivou premaza

Similar documents
Dvokomponentni epoksidni prajmer na vodenoj osnovi

Dvokomponentna epoksidna smola za nanošenje valjkom, samostalno ili kao zaptivni premaz na samorazlivnim podnim oblogama

CJENIK APLIKACIJE CERAMIC PRO PROIZVODA STAKLO PLASTIKA AUTO LAK KOŽA I TEKSTIL ALU FELGE SVJETLA

Trokomponentni tiksotropni epoksidni malter za sanaciju i ispunu veoma visokih čvrstoća

Construction. Dvokomponentni epoksidni lepak za lepljenje karbonskih lamela. Opis proizvoda. Testovi

Construction. Strukturalni malter za statičku reparaciju i sanaciju konstrukcija klase R4

2-komponentni, samoizravnavajući epoksi premaz, visoke kemijske i mehaničke otpornosti

Elastični, tečni hidroizolacioni premaz za vlažne prostorije

SIMPLE PAST TENSE (prosto prošlo vreme) Građenje prostog prošlog vremena zavisi od toga da li je glagol koji ga gradi pravilan ili nepravilan.

Bušilice nove generacije. ImpactDrill

Vodonepropusni, vlagoodbojni i paropropusni, polimer cementni hidroizolacioni malter

Dvokomponentni PUR transparentni mat brtvljeni sloj

Construction. 3-komponentni cementno-epoksidni mikro mort za brtvljenje površine. Opis proizvoda. Podaci o proizvodu. Oblik.

Vodonepropusni, vlagoodbojni i paropropusni, polimer cementni hidroizolacioni malter

STRUČNA PRAKSA B-PRO TEMA 13

Podešavanje za eduroam ios

Automatske Maske za zavarivanje. Stella, black carbon. chain and skull. clown. blue carbon

Biznis scenario: sekcije pk * id_sekcije * naziv. projekti pk * id_projekta * naziv ꓳ profesor fk * id_sekcije

KAPACITET USB GB. Laserska gravura. po jednoj strani. Digitalna štampa, pun kolor, po jednoj strani USB GB 8 GB 16 GB.

GUI Layout Manager-i. Bojan Tomić Branislav Vidojević

AMRES eduroam update, CAT alat za kreiranje instalera za korisničke uređaje. Marko Eremija Sastanak administratora, Beograd,

Construction. Sikafloor -81 EpoCem New. 3-komponentni epoksidno-cementni mort za samoizravnavajuće podne glazure od 1,5 do 3 mm.

TRAJANJE AKCIJE ILI PRETHODNOG ISTEKA ZALIHA ZELENI ALAT

ENR 1.4 OPIS I KLASIFIKACIJA VAZDUŠNOG PROSTORA U KOME SE PRUŽAJU ATS USLUGE ENR 1.4 ATS AIRSPACE CLASSIFICATION AND DESCRIPTION

Uvod u relacione baze podataka

Eduroam O Eduroam servisu edu roam Uputstvo za podešavanje Eduroam konekcije NAPOMENA: Microsoft Windows XP Change advanced settings

Construction. Opis proizvoda. Tehnički list Izdanje Identifikacioni broj: SikaProof A

KABUPLAST, AGROPLAST, AGROSIL 2500

NIS PETROL. Uputstvo za deaktiviranje/aktiviranje stranice Veleprodajnog cenovnika na sajtu NIS Petrol-a

Masa za blokadu kapilarne vlage na bazi silana

IZDAVANJE SERTIFIKATA NA WINDOWS 10 PLATFORMI

Ulazne promenljive se nazivaju argumenti ili fiktivni parametri. Potprogram se poziva u okviru programa, kada se pri pozivu navode stvarni parametri.

RT-Thermolight RT-Thermolight. RT-Thermolight

CJENOVNIK KABLOVSKA TV DIGITALNA TV INTERNET USLUGE

TEHNIČKI USLOVI ZA GRAĐENJE PUTEVA U REPUBLICI SRBIJI

TRENING I RAZVOJ VEŽBE 4 JELENA ANĐELKOVIĆ LABROVIĆ

PROJEKTNI PRORAČUN 1

RANI BOOKING TURSKA LJETO 2017

TEHNO SISTEM d.o.o. PRODUCT CATALOGUE KATALOG PROIZVODA TOPLOSKUPLJAJUĆI KABLOVSKI PRIBOR HEAT-SHRINKABLE CABLE ACCESSORIES

BENCHMARKING HOSTELA

UNIVERZITET U BEOGRADU RUDARSKO GEOLOŠKI FAKULTET DEPARTMAN ZA HIDROGEOLOGIJU ZBORNIK RADOVA. ZLATIBOR maj godine

Odaberite proizvod za prikaz tehničkog dokumenta:

47. Međunarodni Kongres KGH

OTAL Pumpa za pretakanje tečnosti

FAKULTET TEHNIČKIH NAUKA

za STB GO4TV in alliance with GSS media

Upotreba selektora. June 04

Otpremanje video snimka na YouTube

Vodič za postavljanje. DEVIreg 330 (+5 C do +45 C) Elektronički termostat.

DEFINISANJE TURISTIČKE TRAŽNJE

Port Community System

Trening: Obzor financijsko izvještavanje i osnovne ugovorne obveze

PROVJERA MAHANIČKIH OSOBINA I KVALITETA POVRŠINSKE ZAŠTITE TRAPEZNOG ČELIČNOG LIMA ZA KROVOPOKRIVANJE

CRNA GORA

MINISTRY OF THE SEA, TRANSPORT AND INFRASTRUCTURE

SikaProof A. ctors ntrac. Najsavremeniji potpuno zalepljeni hidroizolacioni sistem za podzemne delove konstrukcija

1. Instalacija programske podrške

Vodič za eksperte u održavanju. Rešenja za svako lepljenje, zaptivanje, čišćenje i podmazivanje

Process Filtration From Pure to Sterile

Permanent Expert Group for Navigation

Domaci i međunarodni standardi, norme, pravila i propisi su sve stroži u svim oblastima ljudskih

Tutorijal za Štefice za upload slika na forum.

CAME-LISTA USKLAĐENOSTI SA PART M CAME-PART M COMPLIANCE LIST

DOSTAVUANJE PONUDA ZA WIMAX MONTENEGRO DOO PODGORICA

Product specification for. FK 710 Skater Chair

General Specifications ROTAMASS 3- ROTAMASS ROTAMASS ROTAMASS. +/-1g/l I/O -200 ~ +350 EEPROM LCD HART EN ANSI JIS

Pilot kick type 2 port solenoid valve (general purpose valve) Air, low vacuum (1.33 x 10 3 Pa (abs)), water, kerosene, oil (50 mm 2 /s or less)

SAS On Demand. Video: Upute za registraciju:

- Vežba 1 (dodatan materijal) - Kreiranje Web šablona (template) pomoću softvera Adobe Photoshop CS

Mleko i proizvodi od mleka Vodič o uzorkovanju. Definisana procedura Reprezentativni uzorak Ne narušiti integritet uzorka Specifičnost SIR!

Nejednakosti s faktorijelima

DC MILIAMPERSKA MERNA KLJESTA,Procesna merna kljesta KEW KYORITSU ELECTRICAL INSTRUMENTS WORKS, LTD. All rights reserved.

Bear management in Croatia

WELLNESS & SPA YOUR SERENITY IS OUR PRIORITY. VAŠ MIR JE NAŠ PRIORITET!

Vodič za postavljanje. DEVIreg 531. Elektronički termostat.

INFORMATION JF. Securing roll containers

AISI 316L PERFORMANCE RANGE INSTALLATION AND USE

Mogudnosti za prilagođavanje

TYPE CERTIFICATE DATA SHEET

ANALIZA PRIMJENE KOGENERACIJE SA ORGANSKIM RANKINOVIM CIKLUSOM NA BIOMASU U BOLNICAMA

3D GRAFIKA I ANIMACIJA

DuraBlue Composite Rudder Bushing

Dual Modular Safety Shutoff Valves with Proof of Closure Option. DMV eco Series DMV-D eco Series DMV-DLE eco Series

HIDRO-ABRAZIVNA OTPORNOST BETONA SPRAVLJENOG SA RECIKLIRANIM MATERIJALIMA I OJAČANOG MIKROVLAKNIMA Doktorska disertacija

Automatic hose reel type ST Our topseller the hose reel type ST is a very robust and reliable version with automatic spring rewind.

NAPONI I DEFORMACIJE U KOLOVOZNIM KONSTRUKCIJAMA USLED DEJSTVA TEMPERATURE

Bottle Feeding Your Baby

POLYKEN antikorozivne trake za zaštitu čeličnih cjevovoda. SOLAR SCREEN termoreflektirajuće folije za staklene površine ZNAKOVI SIGURNOSTI

Odreñivanje troškova proizvodnje primenom PBC metode

Sikadur-Combiflex SG sustav Sustav visokih performansi za brtvljenje spojeva i pukotina. Innovation & Consistency. since 1910

Flexibility & comfort. Dacapo

Pristup rizicima u sistemu menadžmenta kvaliteta zasnovan na FMEA metodi

СТРУКТУРА СТАНДАРДА СИСТЕМАМЕНАЏМЕНТАКВАЛИТЕТОМ

Polyamide 12 as Liner Material in Pipelines

Klasterizacija. NIKOLA MILIKIĆ URL:

dijamantske rezne ploče

INSTALIRANJE SOFTVERSKOG SISTEMA SURVEY

New and lightweight: the HS 46 C-E and HS 56 C-E NEW. Hedge trimmers STIHL HS 46 C-E STIHL HS 56 C-E

TYPE-CERTIFICATE DATA SHEET

Stoves 2018 / 2019 Your perfect winter ally

Transcription:

Tehnički list proizvoda Izdanje 18/06/2009 Identifikacioni broj: 02 08 01 02 045 0 000001 Sikafloor -266 CR Dvokomponentna epoksidna smola sa malom emisijom čestica, za samorazlivne, teksturne ili podne obloge na nivou premaza Construction Opis proizvoda Sikafloor -266 CR je dvokomponentna epoksidna smola sa niskim stepenom emisije čestica, koja se kao samorazlivna podna obloga, podna obloga sa teksturnom završnom obradom, ili podna obloga za nanošenje valjkom, specijalno namenjena I dizajnirana za prostorije čistih soba. Epoksidna kompozicija sa totalnim sadržajem čvrste materije u skladu sa rezultatima ispitivanja od strane: Deutsche Bauchemie Upotreba Specijano dizajnirana za upotrebu u uslovima čistih soba, kada se zahteva nizak stepen sadržaja VOC/AMS kao i nizak stepen dozvoljene emisije čestica. Takođe je veoma pogodan kao završna podna obloga visokih performansi u mnogim oblastioma industrije npr. automobilska, farmaceutska, prehrambena itd. Može se kao veoma kvalitetno rešenje koristiti I u magacinima, skladistima, prodajnim prostorima I sl. Karakteristike / Prednosti Dobra hemijska i mehanička otpornost Lako za čišćenje Ekonomično Bez sadržaja rastvarača Glatak završni izgled Moguća protivklizna završna obrada Nizak sadržaj VOC-a (isparljivih organskih jedinjenja) Testovi/Atesti Odobrenja/ Standardi Particle emission certificate Sikafloor-266 CR: CSM Statement of Qualification - ISO class 3 - Report No. SI 0701-385. Outgassing Datasheet Sikafloor-266 CR (90 C) - M+W Zander Holding AG. Cetec Emission Study of Sikafloor-266 CR (Project CV060813) in accordance with United States Environmental Protection Agency (USEPA). Fire classification in accordance with EN 13501-1, Report-No. 2007-B-1784/1, MPA Dresden, Germany, May 2007. 1 1/8

Podaci o proizvodu Forma Izgled / Boja Smola - komponenta A: obojena tečnost Učvršćivač - komponenta B: providna tečnost Skoro neograničen izbor boja. Pakovanje Komponenta A: 20 kg kanta Komponenta B: 5 kg kanta Komponente A+B: 25 kg spremno za potrebu Skladištenje Uslovi skladištenja/ Rok upotrebe 12 meseci od datuma proizvodnje ako se skladišti u originalnim, neotvorenim, neoštećenim i nekorišćenim pakovanjima, u suvim uslovima na temperaturama između +5 C i +30 C. Tehnički podaci Hemijska osnova Epoksidna smola Gustina Komponenta A: ~ 1.60 kg/l (DIN EN ISO 2811-1) Komponenta B: ~ 1,02 kg/l Zamešane komponente: ~ 1.45 kg/l Ispunjene kvarcnim peskom 1 : 0.4 : ~ 1.66 kg/l Sadržaj čvrste materije Mehaničke / Fizičke karakteristike Sve vrednosti gustina date su za temperaturu od +23 C ~ 100% (zapreminski) / ~ 100 % (težinski) Čvrstoća pri pritisku Smola: ~ 80 N/mm 2 (28 days / +23 C) (EN 13892-2) Čvrstoća pri savijanju Smola: ~ 39 N/mm 2 (28 days / +23 C) (EN 13892-2) Adhezija (prionljivost) > 1.5 N/mm² (lom po betonu) (ISO 4624) Tvrdoća D po Šhor-u 84 (14 days / +23 C) (DIN 53 505) Otpornost na abraziju 45 mg (CS 10/1000/1000) (14 days / +23 C) (DIN 53 109 (Taber Abrazivni Test)) Otpornost Hemijska otpornost Temperaturna otpornost Otporno na mnoge hemikalije. Molimo da pogledate tablicu hemijskih otpornosti. Izloženost* Stalna Kratkotrajna max. 7 d Kratkotrajna max. 16 h Suva toplota +50 C +80 C +100 C Kratkotrajno vlažno/mokro temperaturno opterećenje do +80 C kada je izloženost samo povremena (za vreme čišćenja parom npr.) *Bez simultanog dejstva različite kombinacije hemijskih i mehaničkih opterećenja. 2 2/8

Informacije o sistemu Struktura sistema Obrada (nanošenje) valjkom: Prajmer: 1 x Sikafloor -144 / -156 Završni sloj: 2 x Sikafloor -266 CR Napomena: U slučaju limitirane izloženosti I normalno apsorbujuće betonske podloge nanošenje prajmera Sikafloor -144 / -156 nije neophodno. Teksturna završna obrada: Prajmer: 1 x Sikafloor -144 / -156 1. sloj: 1 x Sikafloor -266 CR 2. sloj: 1 x Sikafloor -266 CR sa dodatkom Extender T Drugi sloj Sikafloor -266 CR može biti umešan sa dodatnom količinom agregata (npr. Kvarcni pesak) kao bi se poboljšale karakteristike protivkliznosti, ali to može uticati na povećanu emisiju čestica. Napomena: U slučaju nižeg opterećenja i normalno absorbujuće betonske podloge nanošenje prajmera Sikafloor -144 / -156 na podlogu ne mopra biti neophodno. Samorazliva završna podna obloga: Prajmer: 1 x Sikafloor -144 / -156 Noseći samorazlivni sloje: 1 x Sikafloor -266 CR, ispunjen kvarcnim peskom granulacije 0.1 0.3 mm Detalji o primeni Potrošnja / doziranje Završna obrada Proizvod Potrošnja Prajmer Sikafloor -144 / -156 0.3-0.5 kg/m² Kvalitet podloge Nivelisanje/gletovanje (opciono) Sikafloor -144 / -156 malter U skladu sa podacima iz tehničkog lista za Sikafloor -144 / -156 Završna obrada valjkom 2 x Sikafloor -266 CR 0.4-0.6 kg/m² za svaki sloj Teksturna završna obrada Samorazlivni završni nosive sloj (Debljina sloja ~ 1.5 mm) Prvi sloj Sikafloor -266 CR Drugi sloj Sikafloor -266 CR + Extender T Sikafloor -266 CR ispunjen kvarcnim peskom granulacije 0.1-0.3 mm 0.4-0.6 kg/m² 0.7-0.8 kg/m² 1.5-2% (težinski) Maksimum 2.5 kg/m² Smola + kvarcni pesak 15-20 C: 1 : 0.3 težinski delovi (1.9 + 0.6 kg/m²) 20-30 C: 1 : 0.4 težinski delovi (1.8 + 0.7 kg/m²) Ovi podaci su teorijski i ne podrazumevaju sve dodatne količine materijala koji se mogu utrošiti u zavisnosti od neravnina u podlozi, slojeva za izravnjanje i sl. Beton mora biti zdrav i minimalne preporučene čvrstoće pri pritisku od (minimum 25 N/mm 2 ) sa minimalnom površinskom čvrstoćom pri zatezanju merenu pull off testom od 1.5 N/mm 2. Podloga mora biti zdrava, suva, bez prisustva ulja, masti, predhodnih tretmana, nevezanih ili slabo vezanih delova i sl. Kada ste u dilemi oko kvaliteta podloge preporuka je da izvrsite nanošenje na probnim uzorcima. 3 3/8

Priprema podloge. Betonske podloge moraju se pripremiti mehanički upotrebom neke od priznatih abrazivnih metoda obrade kao što su npr. Brušenje, glodanje ili sačmarenje. Priprema betonske podloge radi se u cilju uklanjanja slabo nosivog cementnog mleka sa površine betona do postizanja otvorene teksture betona. Slab beton mora se ukloniti, a defekti u podlozi moraju biti uklonjeni ako su u pitanju izbočine odnosno sve rupe u podloyi moraju biti potpuno ispunjene odgovarajućim materijalima. Sanacija neregularnosti podloge, nivelisanje podloge i ispuna neravnina može se postići upotrebom odgovarajućih materijala iz proizvodno prodajnog programa Sikafloor, SikaDur ili SikaGard brenda kompanije Sika. Betonske ili podloge na cementnim košuljicama potrebno je veoma često obraditi prajmerom u cilju postizanja odgovarajuceg kvaliteta. Izbočine i visoka tačkasta idignuća moraju se ukloniti npr. brušenjem. Sva prašina, nevezane i slabo vezane primese moraju se takođe ukloniti pre nanošenja materijala a uvek se mora izvršiti usisavanja ili precizno I detaljno čišćenje podloge upotrebom četke ili vakumskog čistača. Napomene o primeni / Ograničenja Temperatura podloge Temperatura ambijenta Vlažnost podloge Relativna vlažnost vazduha Tačka rose +15 C min. / +30 C max. +15 C min. / +30 C max. < 4% težinski sadržaj vlage. Test metod: Sika -Tramex metar, CM- metod merenja. Nema nadolazeće rezidualne vlage u skladu sa ASTM (Polietilenski list). 80% r.h. maksimalno. Vodite računa o kondenzaciji! Temperatura podloge i neočvslog poda mora biti najmanje 3 C iznad temperature tačke rose u protivnom može doći do ozbiljnih oštećenja u podloj oblozi. Instrukcije o primeni Mešanje Vreme mešanja Oprema za mešanje Komponenta A : komponenta B = 80: 20 (težinski) Pre procesa mešanja komponenti, promešajte mehanički komponentu A. Kada celokupnu količinu komponente B dodate komponenti A, mešajte konstantno 2 minuta do postizanja uniformne konzistencije. Kada su komponente A i B promešane dodajte sadržinu punioca (kvarcni pesak granulacije 0,1 do 0,3 mm) i mešajte još dva minuta do postizanja uniformne konzistencije. U cilju obezbeđenja pravilnog mešanja prespite sadržaj u novu kantu i ponovo promešajte do postizanja uniformnog izgleda. Predugo mešanje mora se izbeći jer se na taj način smanjuje rizik od prekomernog uvlačenja vazduha. Sikafloor -266 CR mora se propisno mešati upotrebom električnog mešača sa niskim brojem obrtaja (300-400 rpm). 4 4/8

Metode ugradnje / Alati, oprema Pre nanošenja, utvrdite sadržaj vlade u podlozi, relativnu vlažnost vazduha i tačku rose. Ukoliko je sadržaj vlage u podlozi > 4% težinski odnos, Sikafloor EpoCem mora se predhodno naneti u funkciji privremene blokade kapilarne vlage. Nivelisanje podloge/gletovanje: Neravne i rapave podloge moraju se predhodno nivelisati. Za takve potrebe koristite Sikafloor -144 / -156 nivelišući malter (videti tehničke listove za predmetne proizvode). Završna obrada valjkom: Sikafloor -266 CR može se kao završna podna obloga naneti kratkodlakim valjkom. Teksturna završna obrada: Sikafloor -266 CR se nanosi na podlogu nazubljenim gleterom, nakon čeka se u unakrskim pravcima obrađuje valjcima za postizanje teksturne završne obrade. Samorazlivna završna obrada: Sikafloor -266 CR se nanosi na podlogu i što ravnomernije raspoređuje nazublenim gleterom. Nakon raspoređivanja smole na podlogu oktrenite nazubljeni gleter na drugu, ravnu stranu i blago obradite svežu smolu u cilju postizanja boljih estetskih karakteristika. Obradite svežu smolu odmah (za vreme od najviše 10 minuta od nanošenjasmole) u dva pravca upotrebom igličastog (ježastog) valjka čime se obezbeđuje ujednačena debljina nanete smole i čime se izbacuje vazuh koji je prisutan u svežoj smoli. U cilju postizanja boljih estetskih karakteristika, obrađujte sveže nanetu smolu unakrsnim potezima u pravcima pod uglom od 90 stepeni, tretirajući podlogu po jednom u svakom pravcu. Čišćenje alata i opreme Očistite ave alate i opremu upotrebom Thinner-a C odmah nakon upotrebe. Očvrsti I stvrdnuti materijal može se uklniti samo mehaničkim sredstvima. Vreme za nanošenje zamešanog materijala Temperatura +15 C +20 C +30 C Vreme ~ 45 minuta ~ 30 minuta ~ 15 minuta Vreme čekanja za nanošenje sledećih slojeva Pre nanošenja Sikafloor -266 CR na Sikafloor -144 sačekajte: Temperatura podloge Minimum Maksimum +15 C 26 sati 4 dana +20 C 24 sati 2 dana +30 C 12 sati 24 sata Pre nanošenja Sikafloor -266 CR na Sikafloor -156 sačekajte: Temperatura podloge Minimum Maksimum +15 C 24 sata 4 dana +20 C 8 sati 2 dana +30 C 5 sati 1 dan Pre nanošenja Sikafloor -266 CR na Sikafloor -266 CR sačekajte: Temperatura podloge Minimum Maksimum +15 C 24 sata 4 dana +20 C 12 sati 2 dana +30 C 6 sati 24 sata Vremena su aproksiamtivna i mogu se menjati u zavisnosti od uslova ambijenta kao što su vlažnost vazduha ili temperatura. 5 5/8

Napomene o primeni / Ograničenja Ovaj proizvod mogu koristiti u postupku nanošenja samo iskusni profesionalci. Nemojte nanositi Sikafloor -266 CR na podlogu sa prisustvom rezidualne vlage. Nemojte kvasiti prajmer. Sveže naneti Sikafloor -266 CR mora se zaštititi od vlage, kondenzacije i vode najmanje 24 sata. Izbegnite stvaranje mehurica prilikom nanošenja prajmera. Alati / Oprema: Preporučeni snabdevači alatima i opremom: PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, Phone: +49 40/5597260, www.polyplan.com Nazubljeni gleteri za samorazlivne podne obloge: e.g. Large-Surface Scrapper No. 565, Toothed blades No. 25 Nazubljeni gleteri za teksturnu završnu obradu: e.g. Trowel No. 999 or Adhesive Spreader No.777, Toothed blades No. 23 Kako bi izbegli moguće razlike u nijansi proizvedenih boja u zavisnosti od šarže materijala Sikafloor -266 CR preporuka je da koristite istu šaržu materijala za posebne celine podnih površina. Detalji očvršćavanja Nanet proizvod spreman za upotrebu Temperatura Pešački saobraćaj Laki saobraćaj Potpuno očvrsli materijal +15 C ~ 48 sati ~ 6 dana ~ 10 dana +20 C ~ 36 sati ~ 4 dana ~ 7 dana +30 C ~ 24 sata ~ 2 dana ~ 5 dana Napomena: Vremena su aproksimativna i mogu varirati u zavisnosti od promena uslova ambijenta. Čišćenje / Održavanje Metode Baza podataka Zdravstvene i bezbedonosne informacije Pravna pouka Kako bi obezbedili dugotrajan kvalitet i estetski izgled vašeg poda nakon ugradnje, Sikafloor -266 CR morate uklanjati sve agense i hemikalije koje se prospu na podnu površinu odmah, kao i obezbediti regularno čišćenje podne obloge upotrebom rotacionih mašina za čišćenje, četka, krpa, usisivača ili slične odgovarajuće tehnike čišćenja uz upotrebu odgovarajućih deterdženata i sredstava za čišćenje i održavanje. Svi tehnički podaci dati u ovom tehničkom listu zasnovani su na labolatorijskim ispitivanjima. Aktuelna merenja mogu varirati usled okolnosti koje su van naše kontrole. Sve informacije vezane za bezbednost, toksičnost I sigurnosne mere zaštite date su u sigurnosnom listu proizvoda koji možete dobiti na uvid Informacije a naročito preporuke o primeni i krajnjoj upotrebi Sika proizvoda date su verodostojno i bazirane su na Sikinim aktuelnim saznanjima i iskustvima u slučajevima kada su proizvodi pravilno uskladišteni, upotrebljeni i kada se sa njima rukovalo pod unormalnim uslovima. U praksi, razlike u materijalima, podlogama i stvarnim uslovima na licu mesta su takve da se nikava garancija ne može dati u pogledu neodgovarajuće kupovine ili pogodnosti za određenu svrhu. Nikakva pravna odgovornost ne može nastati niti proisteći na osnovu ovih informacija kao ni na osnovu bilo kojih pismenih preporuka ili ponuđenih saveta. Isključiva prava trećih lica moraju se poštovati. Sve primljene porudžbine su podložne tekućim uslovima prodaje i isporuke. Korisnici uvek moraju da budu upoznati sa najnovijim izdanjem tehničkog lista za željeni proizvod, čija se kopija može dobiti na zahtev. 6 6/8

Napomena CE Označavanje Sledeći deo merodavan je samo za zemlje članice EU. Harmonizovani evropski standard EN 13 813 Screed material and floor screeds - Screed materials - Properties and requirements specifikacija zahteva za materijale koji se koriste kao završne podne obloge. Materijali i sistemi koji se koriste za statiička ojačanja podnih obloga koja doprinose povećanju konstruktivnih karakteristika u pogledu nosivosti, nisu uključena u ovaj standard. Podne obloge na bazi smola kao I cementne podne obloge spadaju pod tu specifikaciju. Materijali moraju biti označeni CE-oznakom u skladu sa Annex ZA. 3, Tabela ZA.1.5 i 3.3 i moraju da zadovoljavaju zahteve standarda definisane Construction Products Directive (89/106): Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße 103-107 D - 70439 Stuttgart 07 1) EN 13813 SR-B1,5-AR1-IR 4 Obloge na bazi smola/završne podne obloge u unutrašnjim prostorijama (sistem u skladu sa tehničkim listom proizvoda) Reakcija na vatru : E fl 2) Release of corrosive substances (Sintetičlke Smole (Syntetic Resin ): SR Propustljivost vode: NPD 2) Otpornost na abraziju (Abrasion Resistance): AR1 4) Prionljivost (Bond strength): B 1,5 Otpornost na udar (Impact Resistance): IR 4 Zvučna izolacija: Absorpcija zvuka: Temperaturna otpornost: Hemiska otpornost: NPD NPD NPD NPD 1) Poslednje dve cifre označavaju godinu kada je izvršeno CE markiranje. 2) Min. klasifikacija, molim pogledajte pojedinačne rezultate ispitivanja. 3) Nema determinisanih performansi. 4) Nije posuto kvarcni peskom. 7 7/8

Napomena CE Označavanje Sledeći deo merodavan je samo za zemlje članice EU. Harmonizovani Evropski standard EN 1504-2 Proizvodi I sistemi za sanaciju i zastitu betonskih konstrukcija Definicije, zahtevi, kontrola kvaliteta i ocena i kontrola kvaliteta u skladu sa EN 1504-9. Proizodi koji imaju CE-označavanje u skladu sa Annex ZA. 1, Tabele ZA.1a to ZA 1g Construction Products Directive (89/106): U donjoj tabeli nevedene su minimalne zahtevane performanse definisane standardom. Molimo da pogledate vrednosti date u tehničkom listu proizvoda. Abrasion resistance (Taber test): Permeability to CO 2: Permeability to water vapour: 0921 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße 103-107 D - 70439 Stuttgart 08 1) 0921 CPD 2017 EN 1504-2 Surface Protection Product Coating 2) Capillary absorption and permeability to water: Resistance to severe chemical attack: 3) Impact resistance: Adhesion strength by pull-off test: Fire Classification: 4) < 3000 mg S D > 50 m Class III w < 0.1 kg/m 2 x h 0,5 Class I Class I 2.0 N/mm² E fl 1) Last two digits of the year in which the marking was affixed. 2) Tested as a part of a system build-up with Sikafloor -144. 3) Please refer to the Sikafloor Chemical Resistance Chart. 4) Min. classification, please refer to the individual test certificate. EU Regulation 2004/42 VOC - Decopaint Directive U skladu sa EU-Directive 2004/42, maksimalno dozvoljeni sadržaj organskih isparljivih jedinjenja VOC (Product category IIA / j tip sb) je 550 / 500 g/l (Limiti 2007 / 2010) za proizvod spreman za upotrebu. Maksimalni sadržaj kod Sikafloor -266 CR je < 500 g/l VOC za proizvod spreman za upotrebu. Sika d.o.o. Autoput za Novi Sad 244 11273 Batajnica Srbija Telefon +381 11 377 40 11; 377 43 37; Faks +381 11 377 43 37 www.sika.co.yu 8 8/8