Tehnički list Izdanje 15/08/2007 Identifikacioni broj: 02 08 01 02 006 0 00003 Sikafloor -155 WN Dvokomponentni epoksidni prajmer na vodenoj osnovi Construction Opis proizvoda Upotreba Karakteristike / prednosti Atesti / Standardi Dvokomponentni epoksidni prajmer na vodenoj osnovi Kao osnovni premaz ( prajmer ) za poboljšanje klarakteristika prionljivosti na predhodno pripremljenim podlogama koa što su: Beton Cementne košuljice Površinskim učvršćivačima ojačanim betonskim podnim oblogama Postojećim epoksidnim podnim oblogama Na oblogama koje su predhodno obrađene EpoCem Sika sistemom Kao prajmer za : Sikafloor -81 EpoCem i Sikafloor -82 EpoCem Sikafloor -20N PurCem, Sikafloor -21N PurCem Sikafloor -Level-25 Lako i brzo nanošenje Posebno pogodan ya jako upijajuće podloge Vodena disperzija Dugo vreme za obradu i nanošenje nakon mešanja Bez jakih mirisa Odlične karakteristike adhezije prilikom nanošenja na svim dozvoljenim tempraturama Ekološke karakteristike Sve vrednosti koje su navedene u tehničkiom listu u skladu su sa standardima: EN 13892-8, DIN 52615. Zadovoljavaju zahteve standarda EN - 13813 SR - B 1.5. Podaci o proizvodu Oblik / Boja Komponenta A: obojena lepljiva tečnost Komponenta B: svetlo žuta providna tečnost Promešana smola : Oksidno crvena boja (~ RAL 3009) Pakovanje Komponenta A: 7.5 kg ili 22.5 kg metalna kanta Komponenta B: 2.5 kg ili 7.5 kg plastična kanta Komponente A + B: 10 kg predhodno dozirano pakovanje 30 kg predhodno dozirano pakovanje 1 1/6
Skladištenje Uslovi skladištenja / Vek trajanja 12 meseci od datuma proizvodnje ukoliko se skladišti u originalnim, neoštećenim i neotvaranim pakovanjima u suvim uslovima pri temperaturama između +5 C i +25 C. Zaštititi od zamrzavanja. Tehnički podaci Hemijska osnova Epoksidna smola na vodenoj bazi Gustina Komponenta A: ~ 1.6 kg/l (na +20 C) Komponenta B: ~ 1.1 kg/l Pomešna smola ( A+B): ~ 1.4 kg/l Sadržaj suve materije ~ 56% ( zapreminski ) / ~ 70% ( težinski ) Viskoznost 4900 mpa.s (RM 180 Rheomat) Debljina sloja Koeficijent paropropusnosti (µh 2O) Mehaničke / Fizičke karakteristike D.F.T.: ~ 110-180 µm po sloju. µh 20 2763 (DIN 52615) Ekvivalent debljine vazdušnog sloja za 1 mm debljine: Sd~0.27m Jačina prijanjanja/adhezija Informacije o sistemu Struktura sistema Posle 28 dana na +23 C / 50% relativne vlažnosti vazduha (UNE - EN 13892-8) Na očvrslom betonu: C35 klasa betona u skladu sa UNE-EN 1766 > 1.5 N/mm 2 ( lom betona) (1.5 N/mm 2 je minimalna površinska zatezna čvrstoća betona merena pull off testom). 1-2 sloja (u zavisnosti od poroznosti podloge). Detalji o primeni Potrošnja / Doziranje 0.3-0.5 kg/m 2 / po sloju. (2-3.3 m 2 / kg / po sloju ). Sikafloor -155 WN, razređen sa 10 % vode (težinski) za prvi sloj. Drugi sloj se ne razređuje. Ovi podaci su teorijski i ne odnose se na bilo koje nestandardne utroške materijala u zavisnosti od poroznosti podloge, eventualnih neravnina, neprofilisanosti podloge, itd. Kvalitet podloge Betonska površina treba da bude *zdrava*, minimalna preporučena čvrstoća na pritisak (minimum 25 N/mm 2 ) sa minimalnom površinskom zateznom čvrstoćom od 1.5 N/mm 2. Podloga može biti vlažna ali bez stajaće ili tekuće vode, kao i bez prisustva prljavština i zagađenja kao što su prašina, ulja, masti, slojeva od sumnjivih predhodnih tretmana I sl. Priprema podloge Betonska podloga mora biti pripremljena jednim od zvanično odobrenih načina abrazivnim uklanjanjem cementnog mleka i slabo vezanih delova podloge sa površine betona u cilju postizanja zdrave *otvorene* strukture. Slab beton mora biti uklonjen, a sve neravnine u podlozi, rupe i sl. moraju biti zapunjene. Reparacija podloge, zapunjavanje neravnina, udubljenja, rupica i oštećenja na podlozi mora biti pravilno tretirana korišćenjem proizvoda iz Sikafloor, SikaDur i Sikagard asortimana kompanije Sika. Materijali koji štrče iz podloge moraju se ukloniti abrazivnim metodama. Sva prašina, nevezani ili slabo vezani delovi moraju bioti kompletno uklonjeni sa čitave površine pre neposrednog nanošenja proizvoda korišćenjem četki, ili vakum sistema ( usisisvači ). 2 2/6
Uslovi primene / Ograničenja Temperatura Podloge Temperatira Ambijenta Vlažnost Podloge +10 C min. / +35 C max. +10 C min. / +35 C max. Metod testiranja Sika -Tramex metar ili CM. Uvek proverite sadržaj vlage pre nanošenja prajmera. < 4% za kasnije nanošenja nepropusnih epoksidnih i PU smola. < 6% za Sikafloor EpoCem sistem, Sikafloor PurCem sistem, za Sikafloor Level-25 ( sa završnim paropropusnim slojem ) ili za druge proizvode iz Sikafloor Level grupe proizvoda. Nema rizika od pojeve pritisaka vodene pare u skladu sa ASTM D 4263 testiranje (Polietilenski list). Može biti nanet na mat vlažne sveže betonske obloge ukoliko se koristi kao prajmer za Sikafloor EpoCem proizvode. Relativna vlažnost vazduha Tačka rose Max: 85% r.v.v. Voditi računa o kondenzaciji! Temperatura podloge mora biti najmanje 3ºC viša od tačke rose, kako bi se smanjio rizik od pojave kondenzacije koja može dovesti do odvajanja završnog sloja. Upustvo za upotrebu Mešanje Komponenta A : B = 3 : 1 ( težinski odnosi ) Vreme mešanja Pre nego pristupite mešanju, promešajte komponentu A (smola), nakon čega dodajte komponentu B (učvršćivač) i mešajte obe komponente minimum jedan minut do postizanja uniformne konzistencije. Kada su komponente A i B promešane, polako dodajte 10% čiste vode mešajući kontinuirano narednih dva minuta, do postizanja uniformne konzistencije. Da bi obezbedili pravilno mešanje u potpunosti prespite promešani material u posebnu kantu kako bi se osigurala pravilna i potpuna umešanost materijala. Prekomerno mešanje može uzrokovati dodatno, nepoželjno uvođenje vazduha u masu. Aparat za mešanje Način primene / Alati Električni mešač sa niskim brojem obraja (~ 300-400 opbrta/min.). Nanesite Sikafloor -155 W četkom, valjkom ili gleterom sa završnom obradom valjkom. Napomena: Vodite računa o činjenici da vreme potrošnja zamešanog materijala nije vidljivo. Nemojte nanositi proizvod nakon isteka vremena koja su propisana kao merodavna i koja su navedene u donjoj tabeli. Čiščenje alata Očistite alat i opremu sa vodom odmah nakon uptrebe. Očvrsli materijal može se ukloniti samo mehaničkim sredstvima. Vreme za upotrebu pripremljenog i zamešanog materijala/ *Otvoreno* vreme za ugradnju Temperatura +10 C +20 C +30 C Vreme ~ 180 minuta ~ 90 minuta ~ 45 minuta Napomena: Nakon isteka vremena za ugradnju nema vizulenih promena materijala koje se mogu uočiti čulima. (Rezultati su dati za relativnu vlažnost vazduha od 75% ). 3 3/6
Vreme čekanja pre nanošenja sledećih slojeva Pre nanošenja Sikafloor 81 / 82 EpoCem na Sikafloor -155 WN sačekajte: Temperatura podloge Minimum Maksimum +10 C 12 sata 72 sati +20 C 6 sati 48 sati +30 C 4 sata 24 sata Na nižim temperaturama ili većoj vlažnosti vazduha vreme čekanja ima veće vrednosti. Nanesite željeni sloj samo na odgiovarajući prajmer. Pre nanošenja Sikafloor Level -25 na prajmer koji nije posut kvarcnim peskom, sačekajte: Temperatura podloge Minimum Maksimum +10 C 5 sati 8 sati +20 C 150 minuta 4 sata +30 C 60 minuta 2 sata Pre nanošenja Sikafloor Level -a ili Sikafloor PurCem -a na prajmer koji je posut kvarcnim peskom sačekajte: Temperatura podloge Minimum Maksimum +10 C 24 sati Nema ograničenja +20 C 12 sati Nema ograničenja +30 C 6 sati Nema ograničenja Naponene o primeni / Ograničenja Na nižim temperaturama ili pri višim relativnim vlažnostima vazduha navedena vremena čekanja između radnih koraka imaju više vrednosti. Nanet materijal je potrebno zaštiti od kiše dok se ne postigne završetak hemijske reakcije ( minimalno vreme za čekanje pre nanošenja narednih slojeva). Razređivanje prvog sloja sa 10% vode (težinski) poboljšava adheziju na ravne i neapsorbujuće površine, ujedno smanjujući potrošnju materijala. Kada se nanosi drugi sloj uvek ga nanesite nerazređenog. Potrebno je kontrolisati vremena za nanošenje već zamešanog i pripremljenog materijala, jer se na samom materijalu nemogu uočiti vidljive promene ( kao što u povećenje temperture, bubrenje, očvršćavanje, pojava dima i sl. Sto su standardne prateće pojave koje su uzrokovane istekom trajanja vremena za nanošenje zamešanog i pripremljenog materijala). Detalji očvršćavanja Nanet proizvod spreman za upotrebu Pogledajte tabelu ispod. Temperatura podloge +10 C +20 C +30 C Pešački saobraćaj ~ 12 sati ~ 6 sati ~ 4 sata Nisu potrebna nikakva posebna merenja. Sva vremena su aproksimativna i mogu varirati usted različitih uslova ambijenta. Napomena Lokalna ograničenja Svi tehnički podaci navedeni u ovom tehničkom listu bazirani su na laboratorijskim testiranjima. Aktuelna merenja mogu varirati usled okolnosti koje su van našeg uticaja i kontrole. Potrebno je imati u vidu, da kao rezultat specifičnih lokalnih propisa, u zavisnosti od zemlje, različite performanse proizvoda mogu biti zahtevane, a nisu prezentovane ovim tehničkim listiom. Molimo da za dodatna pojašnjenja u smislu podataka ili eventualnih zahteva koji nisu navedeni ovim tehničkim listom, konsultujete lokalnu tehničku službu SIKA d.o.o. 4 4/6
Bezbednosne i zdravstvene informacije Mere zaštite Lokalni propisi Za vreme nanošenja i očvršćavanja proizvoda u zatvorenim ili neprovetrenim prostorijama potrebno je obezbediti ventilisanje ili provetravanje istih. Čuvati dalje od otvorenog plamena uključujući i aparate za zavarivanje. Primenjivati osnovne principe industrijske zaštite i higijene. Koristiti zaštitne naočale i rukavice. Promenite odeću i operite ruke pre i nakon završetka rada. Lokalna regulativa, kao i napomene na pakovanju potrebno je poštovati. Imajte u vidu da kao rezultat specifičnih lokalnih pravila učinak, odnosno osobine proizvoda mogu varirati od zemlje do zemlje. Molimo Vas da pogledate lokalni tehnički list sa tačnim opisom upotrebe proizvoda. Pravna pouka Informacije a naročito preporuke o primeni i krajnjoj upotrebi Sika proizvoda date su verodostojno i bazirane su na Sikinim aktuelnim saznanjima i iskustvima u slučajevima kada su proizvodi pravilno uskladišteni, upotrebljeni i kada se sa njima rukuje pod normalnim uslovima. U praksi, razlike u materijalima, podlogama i stvarnim uslovima na licu mesta su takve da se nikakva garancija ne može dati u pogledu neodgovarajuće kupovine ili pogodnosti za određenu svrhu. Nikakva pravna odgovornost ne može nastati, niti proisteći na osnovu ovih informacija kao ni na osnovu bilo kojih pismenih preporuka ili ponuđenih saveta. Isključiva prava trećih lica moraju se poštovati. Sve primljene porudžbine su podložne tekućim uslovima prodaje i isporuke. Korisnici uvek treba da budu upoznati sa najnovijim izdanjem tehničkog lista za željeni proizvod, čija se kopija može dobiti na zahtev. 5 5/6
Napomena Sledeći deo teksta merodavan je samo za države u sastavu EU. CE Labelling Hermonizovani evropski standardi European Standard EN 13 813 Screed material and floor screeds - Screed materials - Properties and requirements specificiraju zahteve koje treba da ispoštuju proizvodi koji se koriste za izradu podnih košuljica I završnih epoksidnih, PU, PMMA i drugih podnih obloga. Podne obloge na bazi smola kao I cementne košuljice spadaju u okvir date specifikacije. Svi proizvodi moraju zadovoljiti regulativu ( CE-labelled as per Annex ZA. 3, Table ZA.1.5 and 3.3 ) i ispunjavati zahteve koji su propisani Construction Products Directive (89/106): Construction 05 1) EN 13813 SR - B 1.5 Sika, S.A. Crtra. de Fuencarral, 72 Pol. Ind. Alcobendas 28108 Alcobendas, Madrid, Spain Primer/Sealer (systems as per Product Data Sheet) Reaction to fire: 2) Release of corrosive substances (Synthetic Resin Screed): Water permeability: Abrasion Resistance: SR Bond strength: B 1.5 Impact Resistance: Sound insulation: Sound absorption: Thermal resistance: Chemical resistance: 1) Poslednje dve cifre označavaju godinu kada je proizvod testiran. 2) Nema definisanih zahteva Sika d.o.o Cara Dušana 207 a 11080 Zemun Srbija telefon +381 11 3162 119; 3162 131;100 188 Fax +381 11 3166 150 wwww.sika.co.yu 6 6/6