Infracrveni senzori za industrijsku automatizaciju Infracrveni senzori za industrijsku automatizaciju Raytek Vaš specijalista za beskontaktno merenje temperature
Raytek - kompanija Priča o uspehu Raytek-a počela je 1963. osnivanjem male firme u Silikonskoj dolini i razvojem Raytek Raynger-a, prvog ručnog mikroprocesorskog IC termometra. U narednim godinama, kompanija se smestila u današnje sedište u Santa Kruzu, Kalifornija, i uvela niz inovativnih IC senzora, čime je postala poznato ime u Severnoj Americi i šire. Raytek ukratko Profil: Kompanija srednje veličine sa proizvodnim i razvojnim centrima u SAD-u, Nemačkoj i Kini; svetska prodajna i servisna mreža. Proizvodi/aktivnosti: Razvoj, proizvodnja, prodaja i servis uredjaja za beskontaktno merenje temperature: - fiksni industrijski pirometri - termovizijski sistemi - ručni IC termometri Raytek klijent servis: Instalacija na objektu, servis, obuka, kalibracija i podrška zahtevima specifičnim za odredjenog klijenta i namenu. Raytek European Headquarter in Berlin Svetsku ekspanziju Raytek započinje 1991. kada je pripojen Sensytec GmbH, proizvodjač infracrvenih termometara iz Berlina gde je od onda smeštena evropska centrala kompanije. Do danas se proizvodi razvijaju i proizvode u Berlinu i Santa Kruzu. Kao rezultat usmerene koncentracije na ovu specijalizovanu tehnologiju i fokusiranja marketinških i prodajnih aktivnosti na svetsko tržište, Raytek se brzo razvio u vodećeg svetskog proizvodjača rešenja za beskontaktno merenje temperature. Od 2002. Raytek je deo Fluke Corporation, vodećeg proizvodjača elektronske merne opreme, koja je vlasništvo američke Danaher Corporation. Know-how i stručnost Raytek im gotovo 100 zaposlenih širom Evrope koji rade za svoju centralu u Berlinu gde, u svom modernom proizvodnom centru, ISO 9001 sertifikovana kompanija razvija i proizvodi široku paletu inovativnih i pouzdanih IC temperaturnih senzora i sistema. To je, takodje, prodajni, marketinški i servisni centar za Evropu, Afriku i Bliski istok. Visoka tačnost i dug radni vek Raytek-ovih proizvoda puno su doprineli firminom uspehu na tržištu IC temperaturnog merenja. Ne samo infracrveni termometri, već i uredjaji za kalibraciju se neprestano razvijaju da bi se potvrdila posvećenost inovacijama i pouzdanosti. Raytek-ovi IC senzori mere temperaturu brzo, sigurno i tačno, u opsegu od -40 do 3000ºC bez kontakta sa površinom merenog objekta. Odličan odnos cena-performanse omogućava korisnicima širom sveta da neprestano pronalaze nove primene ovih proizvoda. Raytek infracrveni temperaturni senzori se koriste u celom svetu u širokom opsegu aplikacija gde temperatura ima važnu ulogu u obezbedjivanju kvaliteta od uslužne trgovine, preko metalne industrije, do proizvodnje stakla ili cementa. Raytek ima više od 40 godina iskustva na polju infracrvenog merenja temperature. Kroz našu mrežu kvalifikovanih distributera, garantujemo fleksibilnost, lokalnu podršku korisnicima, brz servis i pomoć kod pojedinačnih aplikacija. O počecima temperaturnih merenja Vatra i led, toplo i hladno ekstremi su oduvek fascinirali i izazivali ljude. Različite tehnike i uredjaji su korišćeni tokom vremena u pokušaju da se tačno izmere i uporede temperaturni uslovi. Npr., na početku proizvodnje keramike, topljivi materijali su korišćeni da deformacijom pokažu dostizanje odredjenih visokih temperatura. Pekari su, s druge strane, koristili parče papira što je brže dobijao braon boju u peći, peć je bila vrelija. Mana obe ove tehnike je što nisu reverzibilne hladjenje nije moguće odrediti. Takodje, tačnost je najviše zavisila od korisnika i njegovog iskustva. Sve do otkrića termometra, pre nešto više od 400 godina, temperaturni uslovi nisu mogli biti precizno utvrdjeni. Otkriće IC zračenja od strane fizičara Vilhelma Heršela na početku 19. veka otvorilo je nove mogućnosti za merenje temperature bez kontakta i stoga bez uticaja na predmet merenja i na sam merni uredjaj. U poredjenju sa prvim infracrvenim uredjajima za merenje temperature koji su bili teški, neobični i komplikovani za upotrebu, izgled takvih uredjaja danas se potpuno promenio. Savremeni IC termometri su mali, ergonomični, jednostavni za upotrebu i čak mogu biti ugrađivani u mašine. Od raznovrsnih ručnih uredjaja do specijalnih senzora za ugradnju u postojeće sisteme, spektar ponudjenih proizvoda je ogroman. Raznovrsni dodaci i softver za prikupljanje i analizu podataka su obezbedjeni uz većinu infracrvenih temperaturnih senzora.
Raytek senzori mere temperature vrelih, pokretnih ili nedostupnih materijala sigurno, tačno i sa pouzdanošću na koju možete računati. Kao deo petlje kontrole procesa, Raytek senzor će vam pomoće da unapredite i održite kvalitet proizvoda i obezbediti vam podatke potrebne da optimizujete produktivnost i smanjite prazan hod. montaža zagrevanje oblaganje pečenje utiskivanje hladjenje Precizno merenje temperature na slabovima, biletima ili neobradjenom gvoždju u toploj valjaonici osigurava ujednačenost proizvoda. MP150 procesni skener kontroliše termooblikovanu plastičnu foliju da bi se obezbedilo odgovarajuća i jednaka raspodela toplote. Primeri primene IC merenja Proizvodnja čelika Raytek pruža rešenja za merenje temperature za svaki korak tokom proizvodnej čelika, od peći za koks i visokih peći do kaljenja i oblaganja a takođe ima rešenja za merenje temperature u kovačnicama i pogonima za toplotnu obradu. kontinualni liv dogrevanje valjaonice izrada profila i žica kovačnice Praćenje temperature na ivicama i ujednačenosti sušenja rezultuje u većoj produktivnosti i smanjuje prazan hod u proizvodnji papira. Primarna i sekundarna proizvodnja stakla Raytek-ovi beskontaktni infracrveni senzori su dizajnirani za praćenje u realnom vremenu i kontrolu gotovo svih aspekata proizvodnje stakla U toku procesa oblaganja, MP150 termovizijski linijski skener daje temperaturnu sliku područja spajanja ekstrudera i otkriva nepravilnosti u protoku materijala izazvane nedovoljnom viskoznošću i nečistoćama. peći za topljenje ravno staklo flaše, sudovi, specijalna stakla kalupi i klipovi lampe, kugle i cevi staklena vlakna automobilska stakla sigurnosna stakla Praćenje temperature istopljenog metala pre i tokom livenja osigurava tražene metalurške karakteristike. Proizvodnja plastike Raytek poseduje rešenja za merenje temperature za svaku vrstu proizvodnje plastike od topljenja do pakovanja, od sirovih materijala do gotovih proizvoda Napredne mogućnosti procesiranja signala pametnih TX senzora obezbedjuje tačno merenje temperature staklenih flaša kao i drugih diskretnih procesa. ekstruzija duvanog filma ekstruzija valjanog filma ekstruzija biaksijalno-orijentisanog filma ekstruzija ploča laminiranje i pravljenje ispupčenja termo obrada Dodatne mogućnosti primene n nemetali n štampa, papir n petrohemija n asfalt, cement i konstrukcioni materijali n poluprovodnici n električne instalacije i inspekcija istih n auto industrija n tekstil n proizvodnja hrane
3i serija Proizvodnja metala, stakla, tankih plastičnih filmova; toplotna obrada; distribucija energije; provera gubitka energije Linijski skener Proizvodne linije, pokretni objekti, diskretni procesi, peći (vidi deo Sistemi za snimanje procesa) Marathon serija Proizvodnja metala livenje, kovanje, & izlivanje, izrada čeličnih profila i žica, indukciono grejanje, toplotna obrada, varenje, liveno staklo, teremoformiranje, proizvodnja papira, proizvodnja hrane, proizvodnja sijalica i halogenih lampi, poluprovodničke površine 3i MP150 MR MM FR FA Prenosni pirometri za specijalizovane primene Označavanje: jedan, dva ili ukršteni laser, optičko, optičko sa jednim laserskim zrakom Linijski skener obezbedjuje kontinualno merenje temperature i prikaz obrtnih, indeksnih ili umreženih procesa; ugradjen laser; sistemski softver sa OPC interfejsom; daljinsko praćenje Dvobojno merenje se može koristiti kod objekata zaklonjenih prašinom ili parom; sistemski softver; alarm zaprljanosti sočiva Pirometar visokih performansi sa optičkim obeležavanjem; promenljivi fokus; širok temp. opseg; visoka optička rezolucija; sistemski softver Izdržljivi fiber-optički dvobojni pirometar za najagresivnije sredine; sistemski softver; softver za kalibraciju na terenu Jednobojni fiber-optički senzor pruža jeftino rešenje za najteže aplikacije; sistemski softver; softver za kalibraciju na terenu 1 µm 1,6 µm 5 µm 7,9 µm 8-14 µm 1,0 µm 1,6 µm 3,43 µm 3,9 µm 5,0 µm 3-5 µm 1 µm nominal 1 µm 1,6 µm 2,3 µm 3,9 µm 5 µm 8-14 µm 1 µm nominal 1,0 µm 1,6 µm -30 do 3000 C 20 do 1200 C 600 do 3000 C -40 do 3000 C 500 do 2500 C 250 do 3000 C 25:1 do 180:1 do 100:1 256 tačaka, opciono do 1024(efektivno) vidno polje 45 / 90 Podesiva optika do 130:1 (95 % energ) do 300:1 do 65:1 (95 % energ) do 100:1 (95 % energ) ±1% ±2% ili ±2 C ±0,75% ceo opseg ±0,3% ili ±0,3% ±0,3% ±1% ili ±0,3% ceo opseg ±0,1% ili Vreme odgovora Učestalost skeniranja Vreme odgovora (95 %) 550 ili 700 msec u zavisnosti od modela Memorisanje podataka do 150 Hz 10 msec 1 msec** 10 msec 10 msec 100 merenja 1 mv/ C RS232 Mehanički rele; integrisani Ethernet TCP/IP protokol Mehanički rele Mehanički rele Mehanički rele Mehanički rele *Ukoliko nije drugačije naznačeno, optička rezolucija specificirana za nominalnih 90% energije. **Vreme izlaganja prema VDI/VDE 3511 Sve specifikacije podložne promenama bez obaveštenja. Za najnovije podatke kontaktirajte vašeg lokalnog Raytek predstavnika.
XR serija TX serija Compact serija Sistemski softver ThermoJacket Grejanje, termoformiranje, kalandriranje, kovanje, zaptivanje, vezivanje, ekstruzija materijala Grejanje, termoformiranje, ravnjanje, oblikovanje, kalupljenje, vezivanje Peći, sušenje, laminacija, oblaganje, sušenje boje, održavanje, nadgledanje mašina, asfaltiranje ulica Podešavanje, praćenje i snimanje podataka Zaštitno kućište TJ Zaštita glave senzora (TX, MR, MM, XR) za ekstremne industrijske uslove XR TX CI MI GP DTMD Hladjenje Senzor sa aluminijumskim ili kućištem od nerđajućeg čelika; opcionalno sa laserom; softver za kalibriranje na terenu Dvožični senzor sa dig. komunikacijom; ATEX sertifikovan; sistemski softver Kompaktni senzori od nerdjajućeg čelika; zamena za termoparove Minijaturni senzor za autom. procese (takodje i kao OEM modul); temp. okoline do 180 C (bez hladjenja) 1/8 DIN panelni merač obezbedjuje više izlaza i dig. displej; opcioni senzor sa laserskim obeležavanjem Laka konfiguracija i praćenje MI, TX, XR i Marathon senzora. Vazdušno/vodeno hladjenje i vazdušno čišćenje Temp. okoline do 315 C 3,9 µm 5,0 µm 7,9 µm 8-14 µm 2,2 µm 8-14 µm 7-18 µm 8-14 µm 8-14 µm Crno telo Verifikacija i kalibracija instrumenata -40 do 1650 C -18 do 2000 C 0 do 500 C -40 do 600 C -18 do 538 C DataTemp Multidrop softver predstavlja alat koji omogućava podešavanje većeg broja senzora u mreži, a zatim praćenje temperatura na grafičkom displeju u realnom vremenu. Fluke 4180/4181 do 50:1 ±1% ili ±0,5% ili ±0,5 C do 60:1 ±1% ili ±1,4 C ±0,5% ili ±0,7 C 4:1 do 22:1 do 50:1 ±2% ili ±3 C ±1% ili ±1% ili ±1% ili ±0,5% ili ±0,5 C ±0,5% ili Grafikon prikazuje temp. profile u celoj mreži ili u različitim tačkama duž procesa. Program može da snima i arhivira podatke ili formatira podatke za unos u druge programe ili baze podataka Uređaj za kalibraciju Temp. opseg -15 do 120 C 35 do 500 C Prečnik otvora 152,4 mm Vreme odgovora (95%) Vreme odgovora (95%) Vreme odgovora (95%) Emisivnost 150 msec do 165 msec 350 msec 150 msec bis 300 msec 0,95 Vreme stabilizacije Termoelement tip J/K 0/4-20mA, 0-5 V rele 2-žični 4-20mA HART Field Bus opciono RS-232 Termoelement tip J/K 0-5V Termoelement tip J/K 0-5V, 0/4-20mA opciono RS-232 ili, meh. rele Termoelement tip J/K/E/N/R/S/T 0-5V 4-20mA meh. rele 10 min Priključak RS-232 *Ukoliko nije drugačije naznačeno, optička rezolucija specificirana za nominalnih 90% energije. Sve specifikacije podložne promenama bez obaveštenja. Za najnovije podatke kontaktirajte vašeg lokalnog Raytek predstavnika.
Sistemi za snimanje procesa Linijski skener MP150 MP150 linijski skener je familija naprednih infracrvenih linijskih skenera koji daju tačne termalne slike u realnom vremenu za veliki broj industrijskih aplikacija. MP150 je iznenadjujuće lak za postavljanje i korišćenje. Postavljeno ožičenje omogućava brzu i laku instalaciju i povezivanje sa PC-jem. DataTemp DP softver omogućava pojedinačnu konfiguraciju parametara korišćenja MP150 i prikaz termalnih slika i temperaturnih profila. MP150 je dizajniran za pouzdan i kontinuiran rad u teškim uslovima industrijskog okruženja. Specifične primene sistema Raytek nudi prilagodjene sisteme za snimanje procesa da bi odgovorio posebnim zahtevima za nadgledanje oplate peći, proizvodnje gipsanih ploča, kontrolu mašina za termoobradu, ekstruziono oblaganje i obradu stakla: CS200E - Peći za cement/kreč CS200 je sveobuhvatan sistem za merenje temperature, kontrolu i analizu na obrtnim pećima u proizvodnji cementa, kreča i drugih industrijskih materijala. Robusno zaštitno kućište štiti MP150 dok pojednostavljuje instalaciju i održavanje. Temperaturno merenje od-ivice-do-ivice Za razliku od senzora koji mere temperaturu u jednoj tački, MP150 meri temperature u više tačaka duž linije snimanja. Motorizovano ogledalo u MP150 skenira do 150 linija u sekundi. Veća brzina snimanja dozvoljava brzu detekciju temperaturne neuniformnosti i vrućih tačaka. Rotirajuća optika skuplja infracrveno zračenje iz 1024 tačke u vidnom polju od 90. Dvodimenzionalna slika se formira dok se materijal kreće kroz vidno polje MP150. Instalacija sistema CS200E Sistem kombinuje od okruženja zaštićen infracrveni linijski skener i moćan industrijski softver. Sistem vam omogućava da precizno otkrijete i pratite vrele tačke na oplati da bi sprečili skupa oštećenja peći i produžili produkcione intervale. GS150/GS150LE Proizvodnja stakla Termalni prikaz i analiza zbog otkrivanja grešaka i poboljšanje kvaliteta u procesima kaljenja i oblikovanja stakla. Termogram sa termoprofilima TIP450E - Zidne ploče Detaljna analiza raspodele sušenja i termalno mapiranje poboljšava kvalitet ploča, proizvodnju, uštedu goriva, detekciju defekata i smanjenje škarta. TF150 Termooblikovanje Termalni prikaz i analiza da bi se smanjio otpad, poboljšao kvalitet proizvoda i ekonomičnost u procesima termoformiranja. EC150 - Livenje plastike Termalni prikaz i analiza ze detekciju mana i unapredjenje kvaliteta u procesima livenja plastike, oblaganja i laminacije. Windows bazirani sist. softver je lak za korišćenje i može se podesiti za vaše posebne zahteve kontrole procesa.
Više od specifikacije: Kako da izaberete pravi infracrveni senzor za vašu aplikaciju Koliki je temperaturni opseg vašeg procesa? Kolika je tačka merenja? Koliko je tačka udaljena od senzora? Ovo su prva pitanja koja treba postaviti pri izboru odgovarajućeg Raytek temperaturnog senzora za vašu aplikaciju. Uslovi u okruženju i uslovi korišćenja će odrediti ostale karakteristike senzora (npr. temperatura okoline, displej i izlaz, zaštitni dodaci). Raytek nudi širok izbor proizvoda sa specifičnim osobinama za merenje temperature. Infracrveni temperaturni senzori sa jednom talasnom dužinom zahtevaju čisto vidno polje izmedju instrumenta i mete. Optika za obeležavanje omogućava korisniku da usmeri senzor na metu. Neki instrumenti imaju ugradjene lasere koji obeležavaju metu, što je od velike pomoći kada je meta mala ili na mračnom ili nepristupačnom mestu. Dvobojni ili proporcionalni pirometar je najefikasniji kada je meta veoma mala ili se kreće i tako ulazi i izlazi iz vidnog polja. Model sa optičkim kablom, kod koga kabl može da se uvija oko prepreka, je najbolji ako je nemoguća direktna linija vida između mete i instrumenta. Veličina mete i materijal Za senzore sa jednom talasnom dužinom, merena meta bi trebalo da bude za 50% veća od vidnog polja senzora. Ako je meta manja od vidnog polja, objekti iz pozadine (npr. zid peći) će uticati na merenje. materijala od koga je mereni objekat, njegova emisivnost i površinske karakteristike odredjuju potrebnu talasnu dužinu senzora. Višeslojni visoko reflektivni materijali mogu imati nisku ili promenljivu emisivnost. Optimalna talasna dužina za merenje metala visokih temperatura je oko 1 do 1,6μm. Pošto su pojedini materijali transparentni na nekim talasnim dužinama, izaberite talasnu dužinu na kojoj je materijal neproziran. Pravi izbor za površinsko merenje stakla je 5μm. Plastični filmovi imaju koeficijent transmisije koji se menja u zavisnosti od talasne dužine senzora i debljine materijala. Izbor 3,43μm za polietilen ili polipropilen dozvoljava merenje tankih filmova. Preporučeni spektralni odziv za niske temperature je od 8 do 14μm. Uslovi u okruženju Raytek senzori su predvidjeni za upotrebu u okviru odredjenih temperatura u ambijentu. Prašina, gasovi ili isparenja mogu uzrokovati netačnosti u merenju ili oštetiti sočiva senzora. Električni šum, elektromagnetna polja, vibracije i druge uslove treba uzeti u obzir pre instalacije. senzor fiksni nosač podesivi adapter za cev alat za pronalaženje mete Bezkontaktno merenje temperature Impresivne koristi... Infracrvena (IR) termometrija meri energiju koja se prirodno emituje iz svih objekata, bez kontakta sa njima. Ovo dozvoljava brzo, sigurno merenje temperature objekata koji se kreću, ekstremno su topli ili nedostupni. Tamo gde kontaktni instrument može da promeni temperaturu, ošteti ili zagadi proizvod, beskontaktni termometar dozvoljava precizno merenje. Ovi senzori se takodje koriste u aplikacijama u kojima visoka temperatura mete može da ošteti ili uništi senzor kontaktnog termometra....zavidni rezultati... Raytek automatizovani senzori su integrisani u industrijske procese da bi obezbedili neprekidno praćenje temparatura. Naši pametni, digitalni sistemi dozvoljavaju inžinjerima da daljinski podese senzore i prate merenja. Od minijaturnih, 1-tačka senzora do sofisticiranih sistema za snimanje sa prilagodjenim korisničkim interfejsom, Raytek procesni senzori pružaju precizno i pouzdano praćenje temperature u zahtevnim industrijskim procesima. senzor sa kućištem za vodeno ili vazdušno hlađenje (opcija) ThermoJacket kućište podesivi nosač flanšna za zaštitnu cev pravougaono ogledalo dodatak za vazdušno čišćenje navrtka zaštitna cev...i osetan povraćaj investicija Raytek industrijski senzori pružaju pouzdana, isplativa, laka za upotrebu rešenja za merenje temperature. Naša posvećenost usluzi i podršci širom sveta predstavljaju osnov za dugotrajno partnerstvo sa našim klijentima. Smanjenjem praznog hoda i otpada i unapredjenjem efikasnosti i produktivnosti, naši proizvodi obezbedjuju trenutne i znatne uštede vremena i novca. podesivi nosač podesiva flanšna Grafik: dodaci Zaštitna kućišta, vazdušno čišćenje i vodeno ili vazdušno hladjenje mogu zaštititi senzor i obezbediti tačna merenja.
Compact CI ( C) Pregled modela Spektr. odziv (μm) Worldwide Headquarters Raytek Corporation Santa Cruz, CA USA Tel: +1 800 2278074 (USA/Canada only) +1 831 4581110 solutions@raytek.com European Headquarters Raytek GmbH Berlin, Deutschland Tel: +49 30 4780080 raytek@raytek.de 2008 (55512-1/ Rev. K1) 10/2008 Raytek, the Raytek logo and DataTemp are registered trademarks of Raytek Corporation. Windows is a registered trademark of Microsoft Corporation. Specifications subject to change without notice. Raytek is ISO 9001 certified. www.raytek.de Infracrveni senzori za industrijsku automatizaciju vaš specijalista za beskontaktno merenje temperature