Dvokomponentna epoksidna smola za nanošenje valjkom, samostalno ili kao zaptivni premaz na samorazlivnim podnim oblogama

Tehnički list Izdanje 20/08/2015 Identifikacioni broj: 02 08 01 02 013 0 000002 Sikafloor -264 Dvokomponentna epoksidna smola za nanošenje valjkom, samostalno ili kao zaptivni premaz na samorazlivnim podnim oblogama Construction Opis proizvoda Upotreba Karakteristike / prednosti Testiranja Odobrenja/Standardi Sikafloor -264 je dvokomponentna, ekonomična, epoksidna smola u boji. Totalni (potpuni) sadržaj čvrste materije u skladu sa rezultatima ispitivanja "Deutsche Bauchemie" (German Association for construction chemicals). Premaz koji se nanosi valjkom na betonske i cementne košuljice jačine habanja od normalne do srednje jake, npr. u stovarištima i halama za montažu, radionicama za održavanje, garažama, rampama za utovar, itd. Zaptivni premaz protivkliznih sistema sa ispunom od kvarcnog peska, kao što su višenamenske i podzemne garaže, održavanje hangara i za vlažna proizvodna postrojenja u prehrambenoj i industriji pića. Dobra hemijska i mehanička otpornost Lako se nanosi Ekonomičan Otporan na tečnosti Sa površinskim sjajem Sa mogućnošću dobijanja protivklizne završne obrade Particle emission certificate Sikafloor-264 CSM Statement of Qualification-ISO 14644-1, class 4 Report No. SI 0904-480 and GMP class A, Report No. Sl 1008-533 Outgassing emission certificate Sikafloor 264: CSM Statement of Qualification ISO 14644-8, class 6,5 Report-No. SI 0904-480 Good biological Resistance in accordance with ISO 846, CSM Report No. 1008-533 Fire clasification in accordance with EN 13501-1, Report-No. 2007-B-0181/16, MPA Dresden, Germany, February 2007. 2-part epoxy roller and seal coat according to EN 1504-2: 2004 and EN 13813:2002, DoP 02 08 01 02 0130 999992 2017, certified by Factory Production Control Body No. 0921, cetificate 2017, and provided with CE mark. ISEGA Certificate of Conformity 27598 U 09 Podaci o proizvodu Oblik Izgled / boje Smola - komponenta A: Očvršćivač - komponenta B: tečnost u boji providna tečnost 1 1/9

Prošireni izbor boja RAL 1001, 6021, 7030, 7032, 7035, 7037, 7038, 7040, 7042, 9002 Druge nijanse mogu se dobiti na zahtev. Usled neposrednog dejstva sunčevih UV zraka može doći do promene ili gubljenja boje, što ne utiče na funkcionelne katakteristike premaza. Pakovanje Komponenta A: 23,7 kg Komponenta B: 6,3 kg Komponenta A+B: 30 kg smeša spremna za upotrebu Skladištenje Komponenta A: 220 kg burad Komponenta B: 177 kg, 59kg burad Komp. A+B: 1 bure za komp. A (220 kg) + 1 bure za komp. B (59 kg) = 279 kg 3 bureta za komp. A (220 kg) + 1 bure za komp. B (177 kg) = 837 kg Uslovi skladištenja/ rok upotrebe 24 meseca od datuma proizvodnje ukoliko se propisno skladišti u neoštećenom i neotvorenom originalnom pakovanju u suvim uslovima i na temperaturama između +5 C i +30 C. Tehnički podaci Hemijska baza Epoksid Gustina Komponenta A: ~ 1,64 kg/l Komponenta B: ~ 1,00 kg/l (DIN EN ISO 2811-1) Pomešana smola: ~ 1,40 kg/l Sve vrednosti gustine utvrđene su na +23 C. Sadržaj čvrste materije ~ 100% (po zapremini) / ~ 100% (po težini) Mehaničke / fizičke osobine Čvrstoća pri pritisku Smola: (ispunjena 1:0,9 sa Sikadur F34) ~ 53 N/mm 2 (28 dana / +23 C) (EN 196-1) Čvrstoća pri savijanju Smola: (ispunjena 1:0,9 sa Sikadur F 34) ~ 20 N/mm 2 (28 dana / +23 C) (EN 196-1) Smola (čista): ~ 30 N/mm 2 (28 dana / +23 C) (EN 196-1) Adhezija/prionljivost > 1,5 N/mm² (lom po betonu) (ISO 4624) > 2,0 N/mm² (lom po betonu) (EN 1542) Čvrstoća Shore D 76 (7 dana / +23 C) (DIN 53 505) Otpornost na habanje 41 mg (CS 10/1000/1000) (8 dana / +23 C) (DIN 53 109 (Test na habanje po Taberu) Otpornost Otpornost na hemikalije Termička otpornost USGBC LEED rating Otporan na mnoge hemikalije. Tabela sa detaljnim podacima o otpornosti na hemikalije može se dobiti na zahtev. Izlaganje* Trajno Kratkotrajno najviše 7 d Kratkotrajno najviše 12 h Kratkotrajna vlažna/mokra toplota* do +80 C gde je izlaganje samo povremeno (čišćenje parom, itd). *Bez istovremenog hemijskog i mehaničkog izlaganja. Suva toplota +50 C +80 C +100 C Sikafloor-264 zadovoljava zahteve definisane u skladu sa LEED EQ Credit 4.2: Low-Emitting Materials: Paints & Coatings SCAQMD Method 304-91 VOC Content < 100g/l 2 2/9

Informacije o sistemu Struktura sistema Premaz sa nanošenjem valjkom: Osnovni premaz*: 1 x Sikafloor -156/-161 (po izboru) Sloj: 2 x Sikafloor -264 Završni premaz valjkom sa teksturom : Osnovni premaz*: 1 x Sikafloor -156/-161 (po izboru) Sloj: 1-2 x Sikafloor -264 + Extender T Završni premaz valjkom sa pooboljsanim karakteristikama teksture u pogledu protivkliznosti: Osnovni premaz*: 1 x Sikafloor -156/-161 (po izboru) Sloj: 1 x Sikafloor -264 + Extender T + kvarcni pesak (0,1-0,5 mm) Samorazlivni sistem 1.0 mm: Osnovni premaz*: 1-2x Sikafloor -156/-161 (po izboru) Sloj: 1 x Sikafloor -264 + Sikafloor Filler 1 Samorazlivni sistem 1.5-3.0 mm: Osnovni premaz*: 1-2x Sikafloor -156/-161 (po izboru) Sloj: 1 x Sikafloor -264 + Quarc sand (0,1-0,3 mm) Protivklizni sistem ~ 4 mm Osnovni premaz*: 1-2x Sikafloor -156/-161 (po izboru) Osnovni sloj: 1 x Sikafloor -264 + Quarc sand (0,1-0,3 mm) Ispuna: Kvarcni pesak (0,4-0,7mm) posip do zasićenja Zaptivni sloj: 1x Sikafloor -264 *Napomena: U slučaju površina sa ograničenom izloženosti i betonskih podloga sa normalnom apsorpcijom nanošenje osnovnog premaza Sikafloor -161 nije neophodno. Detalji o primeni Potrošnja / doziranje Sistem za premazivanje Proizvod Potrošnja Osnovni premaz-prajmer 1-2 x Sikafloor -156/-161 1-2 x 0,35-0,55 kg/m² Izravnavanje (po izboru) Sikafloor - 156/-161 malter za izravnavanje Vidi Tehnički list za Sikafloor - 156/-161 Nanošenje sloja valjkom 2 x Sikafloor -264 1-2 puta 0,3-0,5 kg/m² za svaki sloj Nanošenje premaza valjkom sa teksturom Nanošenje valjkom završnopg premaza sa teksturom, poboljšane otpornosti na klizanje 1-2 x Sikafloor -264 + Extender T 10 težinskih delova Sikafloor - 264 + Extender T + 1 težinski deo kvarcnog peska (0,1-0,5 mm) 0,5-0,8 kg/m² po sloju 0,05 0,07 kg/m2 (Extender T) 0,5-0,8 kg/m² 0,05-0,07 kg/m² (Extender T) Samorazlivni sistem debljine sloja od 1mm 1 težinski deo Sikafloor-264 + 0,4 težinska dela Sikafloor Filler 1 1,6 kg mešavine/m2 (1,15 kg Sikafloor -264 +0,45 kg/m2 Sikafloor Filler 1 Samorazlivni sistem debljine sloja od 1,5 mm do 3,0 mm Protivklizni sistem sa ispunom od kvarcnog peska (debljina sloja ~ 4,0 mm) 1 težinski deo Sikafloor-264 + 1 težinski deo kvarcnog peska granulacije (0,1 do 0,3 mm) 1 težinski deo Sikafloor -263 SL 1 težinski deo kvarcnog peska (0,1-0,3 mm) + ispuna od kvarcnog peska 0,4-0,7 mm + zaptivni sloj Sikafloor -264 1,9 kg međavine /m2 za milimetar debljine ili (0,95 kg/m2/mm Sikafloor-264 + 0,95 kg/m2/mm kvarcnog peska granulacije 0,3 do 1,0 mm) 2,00 kg/m² 2,0 kg/m² ~ 6,0 kg/m² ~ 0,7 kg/m² Ove vrednosti su teoretske i ne uključuju nikakav dodatni materijal koji je neophodan u zavisnosti od poroznosti i profila podloge, varijacija u nivou ili viška materijala, itd. 3 3/9

Kvalitet podloge Betonske podloge moraju biti zdrave i dovoljne čvrstoće na pritisak (minimum 25 N/mm 2 ) sa minimalnom površinskom čvrstoćom na zatezanje od 1,5 N/mm 2. Priprema podloge Podloga mora biti čista, suva i bez kontaminirajućih materija kao što je prljavština, ulja, masti, premazi i površinske obrade, itd. Ako niste sigurni, prvo nanesite materijal na probnu površinu. Obavezna je mehanička priprema betonskih podloga opremom za abrazivno peskarenje ili površinsko riperovanje da bi se uklonilo cementno mleko i postigla hrapavost površine. Potrebno je ukloniti slab beton, a površinska oštećenja kao što su pukotine i šupljine moraju biti potpuno vidljive. Za popravke podloga, popunjavanje pukotina/šupljina i izravnavanje površine obavezno koristiti odgovarajuće materijale iz proizvodnog programa Sikafloor, SikaDur i SikaGard. Da bi se postigla glatka površina, na betonsku podlogu ili košuljicu nanosi se osnovni premaz ili premaz za izravnavanje. Izbočine se obavezno ukljanjaju npr. brušenjem. Sva prašina, trošni i rasuti delovi moraju se u potpunosti ukloniti sa svih površina pre nanošenja proizvoda, najbolje četkom i/ili usisivačem. Uslovi primene / ograničenja Temperatura podloge Temperatura okoline Vlažnost podloge Relativna vlažnost vazduha Tačka rošenja Uputstvo za upotrebu Mešanje Vreme mešanja Alati za mešanje Način primene / alati +10 C min. / +30 C max. +10 C min. / +30 C max. Sadržaj vlage na < 4% težinskih delova. Način testiranja: meračem tipa Sika -Tramex, CM - merenjem ili sušenjem u pećnici. Nema povećanja vlažnosti u skladu sa ASTM (polietilenska folija). Max. 80% relativne vlažnosti vazduha. Paziti na kondenzaciju! Podloge i nestvrdnute podne obloge moraju biti na temperaturi koja je najmanje 3 C iznad tačke rošenja da bi se smanjio rizik od kondenzacije ili cvetanja na završnom premazu poda. Komponenta A : komponenti B = 79 : 21 (težinski) Pre mešanja, komponentu A promešati mehaničkim putem. Pošto se cela komponenta B doda komponenti A, mešati bez prekida 2 minuta dok se ne napravi ujednačena masa. Da bi se smeša dobro izmešala, materijal sipati u drugu posudu i ponovo mešati da bi se postigla ujednačena masa. Izbegavati prekomerno mešanje da bi se zadržavanje vazduha smanjilo na minimum. Sikafloor -264 mora se dobro izmešati pomoću električne mešalice pri maloj brzini obrtaja (300-400 o/min) ili primenom druge odgovarajuće opreme. Pre nanošenja ponovo proveriti sadržaj vlage u podlozi, relativnu vlažnost i tačku rošenja. Ako je sadržaj vlage > 4% težinskih delova, može se naneti Sikafloor EpoCem kao sistem za privremenu barijeru vlage T.M.B. (temporary moisture barrier). Osnovni sloj (prajmer): Potrebno je da prajmer u potpunosti zatvori sve pore i otvore u podlozi. Ukoliko niste sigurni nanesite prajmer u dva sloja. Nanesite Sikafloor -156/-161 upotrebom četke, valjka ili gumenog gletera. Preporuka je da se prajmer nanese gumenim gleterom, a zatim ravnomerno rasporedi upotrebom valjka u unakrsnim pravcima. Izravnavanje: Hrapave površine prvo moraju da se izravnaju, za šta se koristi malter za izravnavanje npr. Sikafloor -161 (vidi Tehnički list). 4 4/9

Čišćenje alata Rok upotrebe nakon otvaranja pakovanja i mešanja komponenti Osnovni Sloj: Sikafloor -264 kao sloj može da se nanosi valjkom sa kratkom dlakom (poprečno).ukoliko se Sikafloor -264 izvodi kao samorazlivna podan obloga rasporedite smolu nazubljenim gleterom i obradite igličastim valjcima po standardnom postupku nanošenja samorazlivnih podnih obloga. Zaptivni sloj: Zaptivni slojevi mogu da se nanose gumenim valjkom a zatim se pređe unazad (poprečno) valjkom sa kratkom dlakom. Odmah nakon upotrebe sav alat i opremu za nanošenje materijala očistiti sredstvom Thinner C. Očvrsli i/ili osušeni materijal uklanja se isključivo mehaničkim putem. Temperature +10 C +20 C +30 C Vreme ~ 50 minuta ~ 25 minuta ~ 15 minuta Vreme čekanja / mogućnost premazivanja Pre nanošenja Sikafloor -264 na Sikafloor -156/-161 sačekati: Temperatura podloge Minimum Maksimum +10 C 24 sata 3 dana +20 C 12 sati 2 dana +30 C 8 sati 1 dan Pre nanošenja Sikafloor -264 na Sikafloor -263 SL sačekati: Temperatura podloge Minimum Maksimum +10 C 30 sati 3 dana +20 C 24 sata 2 dana +30 C 16 sati 1 dan Vremenski periodi dati su u približnim vrednostima i na njih će uticati promenljivi uslovi okoline, a naročito temperatura i relativna vlažnost. 5 5/9

Napomene o primeni / oganičenja Detalji o sušenju Nanet proizvod spreman za upotrebu Čišćenje / održavanje Metode Napomene Lokalni propisi Zdravstvene i bezbednosne informacije Sikafloor -264 ne sme da se nanosi na podloge na kojima postoji prisustvo rezidualne (zaostale) vlage. Osnovni premaz se ne posipa. Sveže naneti Sikafloor -264 potrebno je zaštititi od vlage, kondenzacije i vode najmanje 24 sata. Izbegavati stvaranje barica na površini sa osnovnim premazom. Kod površina sa ograničenim izlaganjem i betonskih podloga sa normalnom apsorpcijom nanošenje osnovnog premaza sa Sikafloor -161 nije neophodno za sisteme koji se nanose valjkom ili sisteme sa teksturom. Za premaze nanete valjkom, odnosno teksturnom obradom: neujednačene podloge kao i sa sadržajem nečistoća ne mogu i ne smeju se pokrivati tankim zaptivnim slojevima. Zato je pre nanošenja premaza obavezna prethodna priprema i detaljno čišćenje podloga i okolnih površina. Alati Preporučeni dobavljač alata: PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, tel.: +49 40/5597260, www.polyplan.com. Nazubljena mistrija za glačanje gornjeg sloja: npr. Ravnjača za velike površine br. 565, nazubljene lopatice br. 25 Nazubljena mistrija za teksturnu obradu gornjeg sloja: e.g. Mistrija br. 999 ili lopatica za nanošenje lepka br.777, nazubljene lopatice br. 23 Pogrešna procena i obrada pukotina može dovesti do skraćenog veka trajanja i širenja pukotina. Da bi se obezbedile ujednačene boje, voditi računa da se Sikafloor -264 na svaku površinu nanosi iz istog broja kontrolne serije. U određenim uslovima, podno grejanje ili visoke temperature okoline kombinovane sa velikim opterećenjem mogu dovesti do stvaranja otisaka u smoli. Ako je grejanje neophodno, ne upotrebljavati grejna tela koja rade na gas, ulje, parafin ili druga fosilna goriva, pošto proizvode velike količine CO 2 kao i H 2O vodene pare, koji mogu imati štetan uticaj na zaptivni sloj. Za grejanje koristiti isključivo električne sisteme za izduvavanje toplog vazduha. Temperatura Pešački saobraćaj Laki saoraćaj Potpuno očvrsnut +10 C ~ 72 sata ~ 6 dana ~ 10 dana +20 C ~ 24 sata ~ 4 dana ~ 7 dana +30 C ~ 18 sati ~ 2 dana ~ 5 dana Napomena: Ovi vremenski periodi dati su u približnim vrednostima i na njih će uticati promenljivi uslovi okoline. Da bi se sačuvao izgled podne obloge nakon nanošenja potrebno je odmah ukloniti sav višak premaza Sikafloor -264, a takođe obavezno je redovno čišćenje rotacionom četkom, mehaničkim ribanjem, sušilicom, pranjem pod visokim pritiskom, primenom raznih tehnika pranja i usisivanja, itd. koristeći odgovarajuće deterdžente i voskove. Svi tehnički podaci navedeni u ovom Tehničkom listu zasnovani su na laboratorijskim ispitivanjima. Konkretne izmerene vrednosti mogu varirati usled okolnosti na koje mi ne možemo uticati. Obratiti pažnju da se u zavisnosti od određenih lokalnih propisa osobine ovog proizvoda mogu razlikovati od zemlje do zemlje. Potrebno je konsultovati lokalni Tehnički list proizvoda za tačan opis oblasti primene. Korisnici mogu naći informacije i savete o bezbednom rukovanju, skladištenju i uklanjanju hemijskih proizvoda u najnovijem Tehničkom listu o bezbednosti materijala koji sadrži fizičke, ekološke, toksikološke i druge bezbednosne podatke. 6 6/9

Pravna pouka Informacije a naročito preporuke o primeni i krajnjoj upotrebi Sika proizvoda date su verodostojno i bazirane su na Sikinim aktuelnim saznanjima i iskustvima u slučajevima kada su proizvodi pravilno uskladišteni, upotrebljeni i kada se sa njima rukuje pod normalnim uslovima u skladu sa preporukama proizvođača Sika. U praksi, razlike u materijalima, podlogama i stvarnim uslovima na licu mesta su takve da se nikakva garancija ne može dati u pogledu podesnosti za prodaju ili pogodnosti za specifičnu svrhu. Nikakva pravna odgovornost ne može nastati, niti proisteći na osnovu ovih informacija kao ni na osnovu bilo kojih pismenih preporuka ili ponuđenih saveta. Korisnik proizvoda mora izvršiti proveru da li proizvod odgovara predviđenoj upotrebi i svrsi. Sika zadržava pravo izmene karakteristika svojih proizvoda. Prava svojine trećih lica moraju se poštovati. Sve primljene porudžbine podležu našim tekućim uslovima prodaje i isporuke. Korisnici uvek treba da budu upoznati sa najnovijim izdanjem Tehničkog lista za željeni proizvod, čija se kopija može dobiti na zahtev. 7 7/9

Napomena Sledeći odeljak je obavezan samo za zemlje EU. CE Oznaka Usaglašeni evropski standard EN 13 813 Cementni malter i podne kosuljice Cementne košuljice Karakteristike i zahtevi definiše zahteve za cementni malter koji se koristi za unutrašnje podne obloge. Strukturni cementni malter ili premazi, t.j. oni koji doprinose nosivosti strukture, nisu deo ovog standarda. Podni sistemi na bazi smole kao i cementne košuljice spadaju pod ovu specifikaciju. Oni moraju imati CE-oznaku po Aneksu ZA. 3, Tabela ZA.1.5 i 3.3 i da ispunjavaju zahteve propisa iz Direktive za građevinske proizvode (89/106): Construction 07 1) EN 13813 SR-B1,5-AR1-IR 4 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße 103-107 D - 70439 Štutgart Premaz na bazi smole /premaz za unutrašnjost objekata (sistemi u skladu sa Tehničkim listom) Reakcija na vatru: E fl 2) Ispuštanje korozivnih supstanci (Košuljica od sintetičke smole): 2) Propustljivost vode: 2) Otpornost na habanje: AR1 4) Čvrstoća veze: B 1,5 Otpornost na udar: Zvučna izolacija: Apsorpcija zvuka: Termička otpornost: Otpornost na hemikalije: 1) Poslednje dve cifre godine u kojoj je definisano markiranje. 2) Min. klasifikacija, videti poseban atest. 3) Nije utvrđen učinak. 4) Bez ispune od peska. Regulativa EZ 2004/42 VOC Direktiva za dekorativne premaze U skladu sa Direktivom EZ 2004/42, maksimalni dozvoljeni sadržaj VOC-a (Kategorija proizvoda IIA / j tipa sb) je 550 / 500 g/l (Ograničenja 2007 / 2010) za proizvod koji je spreman za upotrebu. Maksimalni sadržaj Sikafloor -264 je < 500 g/l VOC-a za proizvod koji je spreman za upotrebu. 8 8/9

Napomena CE Oznaka Sledeći odeljak je obavezan samo za zemlje EU. Harmonizovani Evropski standard EN 1504-2 * Products and systems for the protection and repair of concrete structures Definitions, requirements, quality control and evaluation of conformity Part 2: Suraface protection systems for concrete*, daju specifikaciju za proizvode i sisteme koji se kao i metode koje se koriste za razičite principe prezentovane u skladu sa EN 1509-4. Proizvodi koji potpadaju pod ovu specifikaciju moraju biti sa CE oznakom u skladu sa Annex ZA 1, Tables1a to ZA 1g, u skladu sa namenom, a moraju i zadovoljiti zahteve Construction Products Directive (89/106). U narednoj tabeli date su minimalne propisane vrednosti. Pojedinačne specifične vrednosti pogledajte u tehnićčkom listu proizvoda. Otpornost na abraziju (Taber test): Propustljivost CO2 Propustljivost vodene pare 0921 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße 103-107 D - 70439 Štutgart 08 1) 0921-CPDE-2017 Surface Protection Products Coating 2) < 3000 mg Sd>50m Class III Kapilarna absorpcija i vodopropusnost W<0,1 kg/m 2 x h 0,5 Hemijska otpornost 3) Otpornost na udar: Adhezija (pull-off test) Otpornost na vatru: 3) Class I Class I 2.0 N/mm2 Efl 1) Poslednje dve cifre godine u kojoj je definisano markiranje. 2) testirano kao deo sistema sa Sikafloor- 161 kao praimerom 3) Molim pogledajte tablicu hemijskih otpornosti Sika d.o.o. 4) Minimalna klasifikacija, molim pogledajte individualni atest za Sikafloor -264 Regulativa EZ 2004/42 VOC Direktiva za dekorativne premaze U skladu sa Direktivom EZ 2004/42, maksimalni dozvoljeni sadržaj VOC-a (Kategorija proizvoda IIA / j tipa sb) je 550 / 500 g/l (Ograničenja 2007 / 2010) za proizvod koji je spreman za upotrebu. Maksimalni sadržaj Sikafloor -264 je < 500 g/l VOC-a za proizvod koji je spreman za upotrebu. Sika doo Patrijarha Pavla 1 22310 Šimanovci Srbija Telefon +381 22 2155 777 Faks +381 22 2155 780 www.sika.rs 9 9/9